发电机内冷水处理方法试验研究及应用 a testing research and application of water inner-cooling method.pdfVIP

第4期(总第133期) 山 西 电 力 NO．4(Ser．133) 2006年8月 SHANXIELECTRICPoWER Aug．2006 发电机内冷水处理方法试验研究及应用 贾新兵 (山西阳光发电有限责任公司，山西阳泉045200) 摘要：阐述了发电机内冷却水系统的各种处理方法，对阳光发电公司试验使用的一种新的内冷水 处理设备的情况进行了介绍，试验结果表明该设备性能良好。 关键词：内冷水；处理方法；试验研究；应用 中图分类号：TM621．8文献标识码：B 2．1 内冷水添加铜缓蚀剂法 1 内冷水处理现状 在内冷水中添加铜缓蚀剂，与铜系统反应，生 随着电力工业的迅速发展及国内外内冷水水质 成铜保护膜，从而抑制铜系统的腐蚀，降低内冷水 不良引发的事故，关于内冷水水质标准及水质控制 质铜量，保证内冷水质铜指标合格。 问题引起人们的高度重视。对国内大型电厂关于 2．1．1 添加2一巯基苯并噻唑(MBT)铜缓蚀剂 内冷水系统运行情况及水质指标实际情况调查结果 国内部分电厂机组在内冷水中添加一定量 表明，普遍存在pH值偏低、铜含量超标的问题。 由于内冷水水质不良引起的事故逐步增加，由于水 MBT在内冷水系统中浓度为0．5～2．0mg／L，内 质不合格，发生腐蚀产物堵塞系统等问题，严重威 冷水含铜量可满足标准要求。 胁机组的安全稳定运行。 MBT铜缓蚀剂虽然能有效控制内冷水系统铜 导线的腐蚀，但由于其在低纯水中溶解度很低，溶 2 内冷水水质腐蚀控制措施及方法 发电机内冷水系统因水质原因而引起铜导线腐 内冷水系统时，内冷水电导率变化较大，MBT在 蚀问题，或者说因铜导线腐蚀原因而引起水质不合 一定条件下容易析出，MET有一定毒性和难嗅气 格问题，是国内外普遍存在的问题。铜导线腐蚀产 味，现场实际运行中其浓度较难控制，因此应用不 物使内冷水电导率增大，发生腐蚀产物堵塞系统等 普遍。 问题，危及发电机安全。国内有关行业标准对内冷 2．1．2添加苯并三氮唑(BTA)铜缓蚀剂 水的pH值，电导率和铜离子浓度作出规定，其中 苯并三氮唑(BTA)铜缓蚀剂在发电厂内冷 pH和铜离子浓度指标控制系统铜导线的腐蚀速 水中的应用相对较多，特别在一些容量较小的机 率，电导率指标控制发电机的绝缘，3个指标相互 组。常用方法有单独添加BTA法、BTA+乙醇胺 关联、相互制约。目前国内电厂3个指标同时符合 标准要求较困难。用凝结水作水源，pH可满足要 多的是BTA+乙醇胺法。 求，但电导率难满足要求，用除盐水作水源，电导 ETA+乙醇胺法一般是将一定量的BTA溶于 率可满足要求，但pH偏低，内冷水系统铜含量不 除盐水中，并加入一定体积的乙醇胺，之后加入内 稳定，大部分处于超标状态。目前国内内冷水水质 冷水系统，BTA初始浓度10～15mg／L，乙醇胺 调节防腐处理方法主要有以下方法，其主要目的是 初始浓度0．5～1．0mg／L，运行中控制内冷水 降低内冷水中铜等杂质含量，提高内冷水pH，防 BTA浓度在0．5～2．0 mg／L之间，应用此工艺， 止内冷水铜导线腐蚀，确保发电机安全稳定运行。 内冷水的电导率控制在5#S／cm以下，pH可控制 在6．6～7．5之间，铜含量可控制在40}tg／L以下