反时限过载保护精确算法 precise algorithm for inverse-time overload protection.pdfVIP

第28卷第6期 电力自动化设备 V01．28No．6 ElectricPowerAutomation 固 2008年6月 Equipment Jun．2008 反时限过载保护精确算法 牟龙华．邢锦磊 (同济大学电气工程系，上海200092) 摘要：参考IEC反时限过流保护的标准。提出了一种适合微机保护系统采用的反时限保护算法。采 用微分方程建立导体发热的连续模型．全面反映了导体温升随电流变化的过程。根据该模型得到的 过流保护反时限动作特性曲线。与IEC反时限过流保护的标准一致，验证了所建立导体发热模型的 准确性。在连续模型的基础上．经过严密的数学推导，建立了一种可以准确描述电气设备过载升温 过程的离散算法模型。该算法物理概念清晰、易于实现。Matlab仿真结果表明，该算法精度高，计算 量小。 关键词：反时限；过载；热保护；微机保护 744 文献标识码：A 中图分类号：TM 过载保护反映电动机的过负荷程度．因电动机 由于过载电流可能随时间不断变化．并且难以 过负荷将导致电动机过热．但其低倍过载又允许一 对其进行准确的数学描述[13删，因此p(￡)不能确定， 定时限．所以电动机的过载特性一定要具有良好的 不能直接利用式(2)对过载过程进行准确描述。 反时限特性。但电动机过载之后，其过载倍数不可 2连续模型分析 能是一成不变的．随着过载倍数的变化，允许过载时 间也发生相应的变化[1-引。而现有保护不能准确地反 映过载倍数的变化情况。即动态过载情况．其结果必 数。r为导体等效电阻．则 然导致动作时限提前或延迟。若动作时限提前。则 口(f)=poe一号t+』二一(1一e-詈‘)(3) 导致电动机的热过载能力不能得到充分利用．从而 影响生产系统的连续性：若动作时限延迟。则极易造 成电动机的热损坏[4-5】． 时的稳定温升为以=j：(t)r／(as)。 由此可得出5点推论。 。 1连续模型建立 a．对应额定电流厶的稳定温升为On=I：r／(as)。 根据热平衡原理。在一定时间内。电气设备中的 h假设在过载启动时刻，导体温升已经稳定为岛， 发热导体(以下称导体)产生的热量等于导体温度变 则对应的电流为厶，且满足Oo=For／(ns)。 化吸收(或释放)的热量与向周围介质的散发热量之 G导体的最高允许温升为Op，则对应的电流为，D， 和[6-9】。因此电动机定子绕组的温升特性可以采用以且满足Op=I；r／(口s)，定义，口为导体的反时限过载保 下形式的微分方程予以描述[10。2]：一 护启动电流，-一般厶=1．2，n。 (1) d．根据式(3)求解反时限动作时间，得： p(f)df=cgdp+口sp(f)d￡ 式中P(t)为t时刻的导体热功率；o(t)为t时刻的 t=詈In(器) 导体温升；cg为导体的升温系数，c为比热，g 为质量；口s为导体的散热系数，a为散热率．s为 即 散热面积。 ㈩ 由式(1)可见，在时间微元d￡内，若导体产生的 t=icg-n【等辫】 热量小于其向周围介质的散热量．则温升的变化量