第三讲第五节顶板管理.pptVIP

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  • 2017-08-15 发布于湖北
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第五节 顶板事故的灾变处理 煤矿井下冒顶是最常见,最易发生的事故,造成人员伤亡是最大的。 事故特点: 频繁性 (累计造成伤亡最多) 范围广(井下任意地点,巷道 、硐室、井筒,采掘工作面等) 突发性(突发冲击地压,造成冒顶、片帮) (1)发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩, 也发出很大声响。 (2)掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。 (3)片帮煤增多。因煤壁所受压力增,变得松软,片帮煤比平时要多。 (4)顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。 (5)顶板出现离层。检查顶板要用“问顶”的方法,俗称“敲帮问顶”。如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。 (6)漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。 (7)有淋水。顶板的淋水量有明显增加。   一、采煤工作面顶板事故 采煤工作面顶板事故可分为初次放顶期间顶板事故;初次来压、周期来压顶板事故;过地质构造引起的顶板事故;片帮、兆头顶板事故;采面收尾顶板事故。 1.伪顶、直接顶、老顶 伪顶——直接位于煤层之上,厚度不大,一般约0.2~0.4m,是极易脱落的页岩,随落煤而掉,极难支护。 直接顶——位于伪顶或煤层之上,有一层或几层岩石组成,较易垮落,一般在回柱后,很快就会垮落 老顶——位于直接顶或煤层上方,厚度大,岩性较坚硬,呈周期性垮落。采煤工作面的直接维护对象是直接顶,直接顶的稳定性对支架的选型、支护方式以 及对引起工作面冒顶常常起主导作用。 (一)初次放顶顶板事故 采煤工作面从开切眼开始进行回采工作,随着工作面向前推移,后方顶板需要支撑的面积越来越大,当开采后的顶板面积达到一定程度使,一次撤掉支架,使顶板自然断裂下沉垮落填充采空区,释放顶板承担的矿山压力,这项工作成为初次放顶 1.现场勘查重点 (1)测量从开切眼到煤壁的距离 (2)冒顶范围的尺寸 (3)观察顶板冒落情况 (4)观察未冒落区域的支护情况 (5)冒顶波及范围的顶板断裂情况 (6)探查冒顶区内支架倾倒方向及损坏情况 (7)人工假顶发生的冒顶事故,要观察冒顶区的假顶及剪网情况 (8)测量和调查冒顶区外假顶情况,测定假顶铺设的方法、拼接方式尺寸、联网距离和放顶前的剪网情况 (9)观察是否采取了强制挑顶措施,挑顶机械的位置、型号、挑顶眼的布置和尺寸,是否留有殊眼、未放眼、未装药眼,其深度、角度和装药量 (10)死伤人员的具体位置、遇难前在处理何种工作 调查后要基本得出冒顶的直接原因 2 调查重点 技术管理: 开采设计 和作业规程中有无不符合上级有关规定的条款,现场顶板管理是否符合实际需要,这些条款和事故发生是否有必然联系。 检查设计和措施的审批手续是否完备,有关顶板具体的批示与事故有无必然联系 查阅设计和措施是否已向全体工人贯彻并签字 生产管理: 执行措施前做了哪些物质准备 现场放顶过程,是否违反规定 现场是否有人指挥工作,做了哪些具体工作 现场是否有安全检察员,上岗情况如何 (二)初次来压、周期来压顶板事故 初次放顶后,直接顶垮落的岩石往往不能充填整个采空区或充填高度不够时,基本顶仍然处在悬露状态,当工作面继续向前推进,基本顶悬露面积越来越大,上方岩石压力逐渐加大,传导在基本顶上,使基本顶出现断裂、下沉,垮落现象。称为初次来压。 随着工作面的继续向前推进,基本顶会按一定规律断裂、下沉、垮落现象,这种周期性的压力显现叫采面的周期来压。 1.现场勘查重点 (1)直接顶、基本顶的垮落情况及其岩性 (2)工作面冒顶区域内支架倾倒方向,未冒区域内支架质量情况。 (3)从上下两行测准工作面的进展位置、判明工作面是否是伪斜开采。 (4)未冒顶区域的煤壁,是否出现台阶状断裂下沉现象,下沉数据。 (5)是否采用特殊支架,其架设的数量和具体位置。 2.调查重点 技术管理 生产管理 (1)作业规程中有关条款的落实情况 (2)生产过程中基本顶是否出现过冒顶预兆 (3)事故前一班及当班顶板的活动情况,工作面工程质量情况 (4)事故经过;事故发生时指挥人员和安检人员是否提出过警告。 3.分析认定的焦点 对周期来压现象的认识和对策 (三)过地质构造引起的顶板事故(局部冒顶事故) 勘查时应注意:断层在工作面的具体位置和各种要素;所采取的支架形式,架设的数量和质量;工作面是否为伪斜开采 (四)片帮、顶

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