金属加工用铝缓蚀剂的使用.pdf

金属加工用铝缓蚀剂Corrohibit1305的使用建议 上海骋德贸易有限公司 技术部 铝是自然界中除铁元素外使用最广的元素，它较其它常见金属活泼性强， 在酸性和碱性环境中均易受腐蚀，从而影响外观和性能。在金属加工过程和后处 理的清洗过程，和铝材接触的是碱性液体，一般PH在9-10，因为在这样的碱性 环境中，铝会变色至暗黑色，或是在加工结束后在湿热环境中生成白斑，俗称长 “白毛”。故在此PH值范围内添加铝缓蚀剂以解决金属加工液的上述问题成为 首要解决问题。 在碱性环境下常用的铝缓蚀剂有磷系和硅系产品。磷化合物会在铝表面生成 磷化层以阻止碱液和铝材的接触，效果明显。但随之而来的问题是磷招至菌类繁 衍而使金属加工液发臭，降低了其使用寿命，影响车间工人的身体健康。硅系产 品中性价比最高的是无机物硅酸钠或偏硅酸钠，缓蚀效果优良，但在低剂量使用 时效果不明显，高剂量使用时会破坏体系的乳液稳定性，金属加工液出现破乳分 层、效能下降，且在加工后期铝材经干燥后表面会出现一层白斑或 “盐粒”，从 而造成清洗问题。 经研究发现，Corrohibit 1305是可解决上述问题的新型铝缓蚀剂，它是一种 不溶于水的高分子聚合物，具有较强的成膜能力，在金属表面尤其是铝材表面会 形成一层致密且牢固的高分子膜，这层膜和磷系产品一样可抵挡碱液的腐蚀，在 常温下数百小时有效保护铝材不变色。上图从左向右分别是Ly12,6061,7075三 种常见铝材抗腐蚀实验结果。由图可见，各试片在试液浸泡的下半部分在55摄 PH-9-10 24 氏度 环境下经过 小时测试后，光亮如新；上半部分是体系挥发出的 碱性物质使其变成暗黑色。 更可贵的是，Corrohibit 1305的使用量非常低，在浓缩液中仅0.1-0.3%，工 作液中仅万分之零点五至万分之一点五即可有效。在乳化油中因为油含量高，使 用量最小，在半合成、全合成加工液中用量可稍高些以确保加工后、清洗前长时 间防护。 Corrohibit 1305在使用时应注意选用合适的乳化剂或配方中的乳化成分，合 理的配比可降低铝缓蚀剂的用量，使其发挥最大的效力。