C-前提方案和HACCP计划修改样稿 OK.docVIP

前提方案和HACCP计划 文件编号：WODME-B-2013-19 受控状态： 版 本 号：2013/09 分 发 号： 持 有 者： 2013年10月30日发布 2013年10月30日实施 0.1说 明 我公司为了最大可能地保证食品安全，保护消费者的身体健康，以《中华人民共和国食品安全法》、《食品企业通用卫生规范》、GB/T 22000-2006《食品安全管理体系―适用于食品链中各类组织的要求GB 14881《食品企业通用卫生规范 前提方案 1目的 对厂区、生产车间及相关作业范围实施卫生控制，确保食品加工的各环节均能满足GMP和SSOP的要求。 2 适用范围 适用于本公司厂区和生产车间以及加工和检验人员、原料、辅助材料、包装、运输等过程的卫生要求控制。 3 职责权限 3.1 行政人事部负责厂区环境及卫生的管理。 3.2 库房管理员负责库房、运输车辆的卫生管理。 3.3质检部负责对生产车间、运输车辆的卫生进行监控。 3.4相关部门、人员负责按本程序要求执行。 4 工作程序 4.1 厂区环境卫生要求 行政人事部在厂区规划和改建时应满足以下要求： 1）厂区周围环境无污染（无垃圾、无有害工厂、无污染源），工厂不得设置于易遭受污染之区域。 2）厂区四周环境随时保持清洁，地面不得有严重积水、泥泞、污秽，以避免成为污染源。厂区空地铺设混凝土或进行绿化，防止尘土飞扬。 3）厂内道路应为混凝土地面，以防灰尘造成污染，公司厂区道路周围设绿化带。 4）厂区内不得有足以发生不良气味、有害（毒）气体、煤烟或其它有碍厂区卫生的设施。 5）厂区内禁止饲养禽、畜及其他宠物。 6）厂区排水系统应能适应生产需要，设施合理有效，排水道应有适当的坡度以保持畅通，不得有严重积水、渗漏、淤泥、污秽、破损或孳长有害生物，要有防污染水源、防鼠、防蚊蝇、防飞鸟、防昆虫的侵入设施。 7）厂区的臭水污水不得直接排入下水道。生产污水经过净化处理后达标排放。其净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。 8）厂区周围应有适当的防范外来污染源侵入的设施与构筑。若有设置围墙，其距离地面至少30㎝以下部份采用密闭性材料构筑。 9）厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防鼠设施，裙墙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建，并保持清洁。 10）厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学药品、包装物料贮存等辅助设施以及废物、垃圾暂存设施。厂区废弃物应远离加工车间集中堆放，且不得位于 生产车间主导风向的上风向，存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。 11）厂区布局：生活区和生产区分开，厂区员工宿舍和餐厅在与生产加工、食品和食品添加物贮存的场所完全隔离。 12）锅炉房应远离生产车间，燃料用煤应用遮蔽物遮盖（或使用燃油），锅炉烟筒高度和排放烟尘量应符合国家GB3841标准的规定，烟道出口与引风机之间须设置除尘装置，排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。 13）废弃物的运出应确保对生产不带来污染，运输车辆应有专门通道。 14）厂区内不得有与生产加工无关或有碍食品卫生的设施和物品存在。 4.2 生产厂房及设施卫生要求 4.2.1设计 1） 对新建、扩建、改建的工程项目中有关食品卫生部份的设施，均应按本程序和《食品企业通用卫生规范》的有关规定进行设计和施工。 2）厂房、设备和设施的设计与布置应方便养护、清洁和消毒，并使空气带来的污染降低到最低。 4.2.2 厂房配置与空间 1）生产厂房应依据生产流程及卫生要求，有序而整齐的配置，以避免交叉污染。 2）生产厂房应有足够的空间，生产车间人均占地面积1.5㎡以上，车间厂房顶高3m以上，以利于设备安置、卫生设施、物料贮存及人员作息等，以确保食品的安全与卫生。 3）食品器具等应有清洁卫生的贮放场所。 4）生产作业场所内设备与设备间或设备与墙壁之间应有适当的通道或工作空间，其宽度应足以容许工作人员完成工作（包括清洗、消毒、设备维护保养），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料。 5）检验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，便于进行物理、化学、官能及（或）微生物等试验工作。 6）微生物检验场所应与其他场所适当隔离，如未设置无菌操作台的必须有效隔离。 4.2.3 厂房厂区隔离 1）凡使用性质不同的场所（如原料库、材料仓库、成品库、生产车间）应分别设置或加以有效隔离。 2）凡洁净度不同的场所应加以有效隔离。 4.2.4 厂房结构 厂房的各项建筑物应为坚固耐用、易于维修、维持干净，并应能防止原料、产品、食品接触面及内包装材料遭受污染的结构。车间为封闭式，应有防有害生物进入的设施。 4.2.5 安全设施 1）厂房内配电设施必须能防水。 2）电源必须有接地线和漏电