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汽车钣喷流水线方案 （此为效果图，实际产品按配置） 一、设计思想概述及原则 1、设计思想： 1.1、满足产品质量及工艺要求。 1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。 1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。 1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。 1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。 1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。 1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。 2、设计标准： 2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。 2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。 2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。 3、设计原则： 3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。 3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。 3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的 3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。 5、设备特点： 本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在: 在后墙需设有设备检修门。 送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。 进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。 顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。 所有接触器全部为西门子 喷烤房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生， 在喷烤房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。 照明灯组全部选用菲利普灯管，烤漆房专用整流器， 在各室体后面都设置了航空播座，极大的方便电动工具，安全性也得到进一步提高。 二、工位配置表 喷烤房共计3台，单台喷烤房配置表如下 序号 设备名称 项 目 规 格 1 室体 型号 LJ-D7000BE（红外卤素管） 设备外径（L×W×H） 6990×5560×3330mm（含底座，不含风管） 室体外径（L×W×H） 6990×4010×3330mm 室体内径（L×W×H） 6870×3890×2650mm 顶板 50岩棉板 大门 3000×2600mm(宽×高)金属平板大门，内置门插销，铸钢铰链，三元乙炳密封条，钢化玻璃观察窗，边框门头三扇门内外白灰 框架 前立柱为铝合金，后立柱为镀锌板折制喷塑白色，其余镀锌板成型框架 墙体 60mm岩棉板，内外0.426白灰彩板，中间填58mm岩棉保温材料，表面覆膜 2 底座 框架 高280mm,前δ1.5mm折制，左右δ1.2mm镀锌板折制 支撑梁 矩形管80×40×2，四排 花纹板 三排δ4mm花纹板 地网格栅 30×5扁钢制作，二排 踏坡台 无 3 顶部过滤 过滤棉 初级板式过滤+ C600中效过滤 顶框 C型钢喷塑 顶上件 镀锌板横梁δ1.5mm镀锌板折弯成型，纵梁δ1.2mm镀锌板折弯成型，螺栓连接固定 4 　加热系统 加热器 十组红外线卤素管烤灯，620×530双开门，不锈钢外壳，镜面不锈钢反射板，前置金属防尘罩，左右侧墙各四组，后墙两组，固定外置式安装，功率：3KW/组 发生房 铝合金接角,型材框架，外蒙1.2mm镀锌板 5 照明 日光灯 8组4×36W顶灯，斜45°安装；8张2×30W腰灯，水平安装，采用LED灯管，烤漆房专用整流器 6 送风系统 风机 YDW-11-4.5AL1离心风机，功率：3kw/台，