特种不锈钢激光焊接成型与熔覆合金化技术的研究-温州科技项目.DOC

特种不锈钢激光焊接成形与表面强化技术的研发与应用 项目可行性报告 立项的背景和意义 ??? 近代装备制造业必须以先进的金属材料为基础和依托。随着近代工业的飞速发展，工况条件日益复杂和苛刻，需要大量的具有特殊性能的金属合金材料。有些特殊金属合金材料国内尚未生产，依靠进口，价格昂贵。更有的特殊金属合金材料，发达国家对我们封锁，不卖给中国。在这种形势下只有依靠我们国家自己的力量和国内科研院所和高等学校合作独立自主研究、开发和创新。经过十几年的艰苦努力，独立研究开发出??多种特殊金属合金材料。如达到国际先进水平的高温浓硫酸用高硅奥氏体不锈钢XDS??和XDS??。高温浓硫酸用无镍的高铬铁素体不锈钢XDS????。具有国际先进水平的耐含氯化物稀硫酸腐蚀的高钼氮超级奥氏体不锈钢XDS??和XDS??。在硫酸中耐腐蚀?磨损的镍铬铁合金轴套衬套材料XDB??以及耐????℃高温的节镍不锈钢XD??等。这些特殊不锈钢材料已经成功地经过了我国十多年的现场实际应用和考核。 承担单位是生产制造耐腐蚀化工设备的厂家。先进的金属合金材料必须配合先进的生产制造装备和工艺（主要是铸造和焊接），才能生产制造出先进的高质量的产品，这是众所周知的。长期以来本公司生产制造化工耐腐蚀塔釜容器和槽罐管线系采用普通电焊和手工氩弧焊，焊接质量不高，严重影响产品质量和新产品的应用和开发。 材料选定之后，焊接成型是化工设备制造的最关键的一环，激光焊接输入能量集中冷却速度快，可大大改善焊缝的质量。如细化焊缝晶粒、减少焊缝氧化、改善热影响区、避免有害杂质和金属中间相（如碳化物、σ?相、金属化合物等）的析出等。可显著改善焊缝的质量。 激光熔覆与合金化是一种先进的表面处理与改性技术。可细化表面晶粒改善表面合金性质和质量，大大降低成本。是一项很有发展前景的防腐蚀技术。 鉴於上述情况，特立研究开发项目：“特种不锈钢激光焊接成形与 熔覆合金化技术的研究、开发与应用”。 国内外研究现状和发展趋势、 世界上的第一个激光束产生于二十世纪六十年代的红宝石晶粒。到二十世纪八十年代，激光焊接作为种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接新技术在美国、日本、欧洲开始在汽车生产线上投入使用。随着高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纤传输技术的完善，进入21世纪，激光焊应用领域的扩大，激光焊接技术在航空航天、轮船、军工、海洋钻探、汽车生产、轻轨高铁等领域的应用越来越广，中国的激光焊接技术应用刚刚起步。因此，无论在以上任何行业上，我们国内的激光焊接几乎是一片空白，所以用万里长征第一步形容我们行业当前的情况，是过之而无不及，未来的激光焊接应用有很大的发展空间。 ①存在的问题：高硅奥氏体不锈钢硅含量很高（????Si），和其它奥氏体不锈钢相比具有较高的脆性。受硅的影响焊接时晶粒容易长大，焊缝金属易于氧化。受高铬高硅影响，焊接时热影响区容易析出脆性的σ?相和各种硅化物，使焊缝变脆。长期以来XDS高硅不锈钢有缝焊管和设备的焊接成型成为宣达的老大难问题，严重影响设备制造质量。 ②研究解决方案：关于高硅不锈钢的焊接，国外推荐首推激光焊。如果采用氩弧焊，必须采用强制冷却，这样给生产制作带来很大麻烦，有些情况下甚至难以实施。激光焊接成型势在必行，可以避免和克服普通电焊和氩弧焊的缺点，大大提高设备焊接成型的质量。 2）高铬铁素体不锈钢激光焊接成型技术的研究与开发 ①存在问题：高铬铁素体不锈钢XDS????是宣达集团新近研究开发的不含镍的不锈钢。在高温浓硫酸中具有优良的耐腐蚀性能。不含镍大大降低了不锈钢的造价。是高温浓硫酸用物美价廉金属合金材料。但是铁素体不锈钢尤其是高铬铁素体不锈钢（＞???Cr）的焊接成型也是一个老大难问题。因为高铬铁素体不锈钢为体心立方晶格结构，而体心立方金属具有其固有的脆性。这种不锈钢的塑性?脆性转变受间隙杂质元素特别是碳和氮的影响很大，冶炼和焊接过程中要严格控制这些些杂质元素的含量。铸造和焊接过程中温度控制不当晶粒长大变脆是铁素体不锈钢的最大弱点，碳和氮含量影响尤甚。高铬铁素体不锈钢采用普通电焊和氩弧焊热影响区影响很大。热影响区析出的碳化物、金属间相、σ?相以及α→α／转变（???℃脆）都可能导致焊缝变脆。高铬铁素体不锈钢XDS????在高温浓硫酸中具有优良的耐腐蚀性能，不含镍造价大大降低。但焊接成型问题始终未能解决，成为这一研究成果转化成生产力的瓶颈。 ②研究解决方案：焊接成型技术是关键。激光焊能量集中，冷却速度快，焊缝晶粒细化，热影响区影响不明显，可能使上述不利影响改善、减轻甚至消除，是解决高铬铁素体不锈钢焊接成型问题最佳技术措施之一。 3）特种不锈钢激光强化技术的研究与开发 ①球阀球体、蝶阀阀座以及其它零件的激光表面强化处理，可细化表面晶粒、改变表面层的金相组织结构，提高强度