厂部助理终总结.ppt

各项指标达成情况表 对各项指标未达成情况分析 * 第一次成功 First Trial Right Ningbo Sanow Electronics Co.,Ltd. No.159 North JieFang Road, Ningbo, ZheJiang China P.C.: 315202 * Ningbo Sanow Electronics Co.,Ltd. No.159 North JieFang Road, Ningbo, ZheJiang China P.C.: 315202 第一次成功 First Trial Right 至诚，超越，互助，求精 * 第一次成功 First Trial Right Ningbo Sanow Electronics Co.,Ltd. No.159 North JieFang Road, Ningbo, ZheJiang China P.C.: 315202 至诚，超越，互助，求精 厂 部 助 理 年 终 总 结 Written by: 肖瑕 超越自我，共铸辉煌！ 考核指标完成情况 100% 85.70% 77.80% 82.70% 90% 检验准确率 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 工作计划达成率 100% 34.38 34.38 35.02 42.6 23 45.5 库存周转率 50 85.85% 97.54% 97.33% 94.27% 98.35% 115.78% 115.41% 100.94% 104.56% 产值完成率 98% 100% 80% 88.8% 88.20% 100% 86.7% 92.3% 90% 95% 100% 80% 交货及时率 90% 目标值 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 考核内容 红色部分为没有达标指标 交货及时率目标值 产值完成率目标值 检验准确率目标值 对各项指标未达成情况分析 1.因物料替换（FM模块更换，3252替换）引起的批量性问题导致生产无法正常进行 1.计划安排5天的生产周期但因为物料到料晚后周期通常压缩到1~2天，对生产本身带来了一定的紧张感，为了完成任务有时候压缩首件时间，以及放弃自检互检，以致不良品流出比例加大 1.量小 2. 供应商影响我公司交期对供应商本身造成的影响不大，没有任何的压力 导致这种现象的主要原因 1.采购是否可以考虑对经常延期的供应商量身定做一套赏罚制度（例如：给出一个目标值，当没达到时罚款，但是达到时可以考虑将扣款返还，后续需要讨论后才能决定 1.物料到料不及时直接影响交期 1.已经讨论决议后续关键物料替换必须小批量试用合格后方可进行大批量采购，具体详见《部品确认作业流程》 2.建议开发将物料使用进行规范，尤其是关键物料，这样我们在确认的时候就可以以偏盖全了。 3.因品质出现异常后直接影响交期 1.首件压缩问题已经会议讨论决定必须提前一批制作,目前已经在执行了 2.自检互检工作，工程新的作业指导书试行了一批，重点加强了这个工序，要求员工严格按照作业指导书作业，是2010年查核的重点 2.物料到料不及时后生产周期压缩后影响品质后影响交期 交货及时率 产值完成率 改进方法 影响的主要因素 指标内容 2.对于老化问题点以及QC段问题点进行重点关注。 1.因为习惯性，大家都比较重视组装段的控制，而对于老化后的控制，往往只要看到其合格的比例比前端小就觉得是受控的，对于老化过程基本上是没有人去控制， 对于老化以及老化后测试的性能不合格现象不够重视，而导致可能存在隐患的问题漏到出货端 1. 线路板的测试因为对于他的检验成果没有进行评判以及责任，因此往往会出现注意力不集中的现象，而导致漏检。而到组装时往往会出现一定比例的连锡现象 2.因为使用测试治具时很多因为没有测试点而只能采用接线的方式，测试动作过多而导致员工漏测 1.组长或者有经验的检验员在指导新员工作业的时候教的更多的是一个方法问题，对于不合格现象的度并没有很好的进行指导，只是等组长走到旁边的时候询问然后做出判定，一旦有发现批量的不良现象就会出现不留意的现象 导致这种现象的主要原因 1.建议品管能够把平时出来的不良现象，比例高或者批量性存在的现象能够拍图片进行存档，在对员工进行指导的时候能够进行直观理解 新检验员对与检验的标准把握度不够 1.对员工考核 2.建议后续生产在接收线路板的时候对物料进行