建筑安装工程质量问题.docx

建筑安装工程质量问题一、管道安装工程?? ? 1）管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固；支架固定方法不当，安装不牢。?? ? 2）阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。?? ? 3）冷弯管制作质量缺陷，弯管弯扁，有裂纹；弯管断面成椭圆形，管壁产生折皱；弯管角度偏大或偏小。?? ? 4）消火栓箱门上无“消火栓”字样，箱内水枪、水带配置不全；水带未与消火栓栓口、水枪绑扎，排列零乱，影响使用与灭火。?? ? 5）自动喷水灭火系统配水干管、配水管未做红色或红色环圈标志；红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。?? ? 6）卫生器具排水管未采用90°斜三通；横管与横管(立管)的连接,未采用45°或90°斜三(四)通,不得用正三(四)通，立管与排出管连接,未采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,造成生活污水立管、透气管内污物(水)、臭气排放受阻。?? ? 7）卫生器具安装不平正,尺寸位置不准确,不稳固,影响使用。?? ? 8）地漏安装缺陷，标高不准，水封高度不够，地漏内垃圾未清除干净。?? ? 9）管道保温层厚度不均，外壳粗糙，凹凸不平，用手抠动保温层松动，甚至脱落。?二、建筑电气工程?? ? 1）设备、器具安装前未按规定检查、验收;合格证、质保书等技术文件不全:仓库保管不善,安装时零配件丢失,油漆损坏。? ? 2）焊接电管采用对口熔焊，套管焊接两管口错边，使穿线困难或损坏导线表面；管壁焊穿；薄壁电管采用焊接连接。?? ? 3）套接紧定管（JDG）紧定螺丝未按规范拧掉螺帽，连接线盒未采用爪型锁母。?? ? 4）电缆保护管口未做喇叭口,且应去除毛刺,否则不能穿电缆。?? ? 5）电管固定管卡最大间距超过规定，管卡间距离过大，甚至不用管卡固定，而用铁丝绑扎电管挂在墙上或设备上，致使电管固定不牢；金属软管敷设长度超过规范。?? ? 6）电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上未设置标志牌。?? ? 7）开关、插座不顺直，同一场所标高不一致，开关距门边距离不规范。?? ? 8）吊扇安装后吊扇钩不能被遮掩，吊钩直径不应小于吊扇悬挂销钉直径，且不得小于10mm。?? ? 9）接地体搭接长度不够；没有按要求焊接。?? ? 10）线管间距及保护层厚度不满足规范要求。?? ? 11）明敷设消防线管、线槽、桥架等未外做防火处理。?三、通风与空调工程?? ? 1）风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合设计及规范要求，风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。?? ? 2）风管总管与支管连接质量差，相接之前，未在总管上划线就开孔，支管端口不平整，咬口不严。?? ? 3）无法兰风管连接不严密，风管之间管径误差较大，接口抱箍松动，其接口处密封垫料对接不严密，插入的连接短管与风管间隙过大。?? ? 4）风管支架、吊卡、托架位置标高不一致，间距不相等。支架制作受力不均。法兰之间连接螺栓松紧度不一致，铆钉、螺栓间距太大，法兰管口翻边宽度小，风管咬口开裂。?? ? 5）空调器机组性能差，安装中装配不当；空调器组装时密封面无垫料或密封端面发生微量变形，连接件未紧固；安装座标位置超差，水平度不好，传动轴间同轴度、平行度超差；空调机组冷却水量或冷却水温度不足，制冷介质不足，制冷机效率低，蒸发器表面全部结霜，膨胀阀门开启过大或过小；空调制冷压缩机运转不正常，冷却塔冷却效果不良，挡水板的效果差，除尘器性能差，离心风机运转不正常，风机振动，受力不均等。?四、电梯安装工程?? ? 1）根据相关规定，十二层及以上的住宅，每栋楼设置电梯不应少于两台，其中应设置一台可容纳担架的电梯。?? ? 2）电梯晃动、抖动，导轨安装时垂直度超差，导轨顶面间隙过小，导轨连接方法不对，导轨弯曲；安装前没有调整；导轨用螺栓直接固定或焊接固定，导轨热胀冷缩时，使导轨弯曲。?? ? 3）电线管、线槽敷设混乱，线管、线槽敷设不平直，不整齐，不牢固；动力、控制线路混敷，控制线路受静电、电磁感应干扰大，电梯调试和运行时发生误动作。?? ? 4）电气设备接地不可靠，电器设备外露可导电部分未接地或接零，且连接不可靠，接地线互相串接后再接地，在中性点接地的TN系统中，电气设备单独接地，零、地线混接，接地线未用黄绿相间的绝缘导线。?