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滚筒包胶操作规程及工艺
滚筒包胶操作规程及工艺
确定需要包胶滚筒的包胶厚度: (参考标准如下)
滚筒直径 包胶厚度
直径:320mm 选用厚度:8mm
直径:320-800mm 选用厚度:8-10mm
直径:800mm 选用厚度:10-15mm
选择滚筒包胶胶板: (根据施工环境及现场要求选择合适的胶板)
RIT滚筒包胶平面耐磨橡胶板
特点
耐干磨损及冲击磨损
适合各种气候条件
应用范围
适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点
抗冲击挡板及漏斗的衬垫
中高张力输送带的主动轮包胶
进口RIT滚筒包胶平面耐磨胶板 (上图)
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RIT滚筒包胶菱型耐磨橡胶板
特点
预开橡胶槽
增加滑动摩擦系数
应用范围
适合主动轮包胶
适合织物带及中低强度的钢索带
进口RIT滚筒包胶菱型耐磨胶板 (上图)
RIT滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板
特点
含量92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶
可选择单层或双层陶瓷,平面或凸面陶瓷
橡胶底层为super60
富有弹性的底层橡胶能很好的保护输送带
应用范围
极端恶劣环境下的滚筒包胶
驱动轮包胶
尾轮包胶
运输各种潮湿、粘舔、泥泞及高磨损性材料环境
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进口RIT滚筒包胶陶瓷耐磨胶板 (上图)
滚筒包胶前的准备工作:
断开输送机电源,并挂上安全警示牌。
用起重工具将配重装置放松,用皮带夹牵引并固定好输送带,确保输送带吊
离需施工滚筒20cm 以上,使滚筒能方便转动,具有足够的工作空间。
准备工具:铲胶机、角磨机、钨钢打磨碟、涂胶刷、橡胶刀、橡胶锤、压
实滚轮
准备材料:清洗剂、金属处理剂、冷硫化胶水、RIT 滚筒包胶胶板、橡胶修
补剂
滚筒包胶现场操作规程
1.铲胶
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
如果残留胶超过0.5m²时,必须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必须保证滚
筒能够通过人力转动滚筒,如果转动不了,必须将滚筒与减速器之间的连接销拆
除。如果残留胶面积低于0.5m²时,则不需铲胶。
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注意事项:铲胶时,扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30 度之间,否则会铲
掉钢体,损坏扁錾。
2.打磨
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染
物,影响胶水的湿润。为了提高粘接强度,需要通过机械、物理、化学等方法粗
糙、清洁、活化被粘物表面,改变表面性质,以利于胶水的良好浸润,牢固粘接,
而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理,能使金属表面变成一种
具有高活性和高有效面积的被粘表面。
一般来说,有机械打磨、喷砂处理的方法能够清除滚筒表面不利于胶接的有
机或者无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效的粘接面积,改善胶水对被
粘物表面的浸润性,改善粘附性能。
通常金属面滚筒的表面处理,多采用钢丝刷或者砂轮机来刷去表面松散的氧
化层,目前多采用大功率低转速角磨机L1202 配合钨钢打磨碟进行打磨处理,既
能提升打磨效率,又能防止打磨时出现滚筒表面老化现象的发生。
注意:打磨时,打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩,双手必须紧握打磨机,
精力集中,以防造成人员受伤。滚筒金属表面打磨厚度以30um 为宜。
3.清洗
打磨处理后的表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机
污染物,影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353 清除表面污物,深层清理整
个滚筒表面,以防各种杂质影响胶水粘接效果。
进行清洗剂涂刷的时候,如果一遍清洗的不到位,可以多涂刷几次,反复清
洗,直至滚筒表面干净无杂质。清洗后一定要有必要的晾干时间,否则由于溶剂
残留在
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