禹州工程三大管系支吊架安.docVIP

新型支吊架安装工艺 关键词：支吊架 侧板 专用工具 面板 重心 贾利军 禹州电厂2×350MW机组的三大管系是由华北电力设计院设计，支吊架由德国Lisega公司供货。从弹簧到抱箍到拉杆，均与国内的同类型产品有较大的不同。Lisega公司的产品占有国际市场的30%份额，因此，摸索新型支吊架安装工艺能为火电二公司走向国际市场打下坚实的基础。 支吊架通常分为三个部分：根部、连接件、管部。Lisega公司的根部与国内产品大同小异，不同的主要是连接件及管部。下面总结　一下连接件及管部的安装的几点经验。 连接件安装 弹簧安装。本次设计三大管系支吊架弹簧90%以上为恒力弹簧。Lisega公司的恒力簧因内部结构复杂造成弹簧体积大，重量大，给我们的安装工作带来了很多的困难。在安装中我们注意以下几点： （1）　吊装时的选绳，Lisega公司的恒力簧外形是扁的，弹簧上未设计吊点，唯一可以穿钢丝绳的地方是弹簧主销轴运行通道。由于通道是个窄缝，所以，钢丝绳必须选用细钢丝绳，但需要计算受力，保证钢丝绳的强度能满足强度要求。 （2）　本次设计弹簧的位置普遍偏高，离下层平台较远，吊装时倒链需采用加长链。 （3）　在吊装中，为了保护弹簧外壳，我们采取加垫木板等软物进行保护。 拉杆安装。Lisega公司的拉杆加工精良，配合良好，极易安装。但我们在＃1机的安装过程中发现：拉杆安装完毕，如下方不受重力，拉杆有自动退丝的现象。为此，我们采取了措施，防止退丝。 拉杆安装完毕用铁丝、麻绳进行绑扎加固。 ＃2机安装中尽量采取装完拉杆立即安装弹簧或连接管部。 管部安装 管部安装是支吊架安装中的重点和难点，尤其46型立管管夹更是由于散装（由6块组成：分为2个立板、2个侧板、2个面板）　、重量大（一套46型管夹重达2.6吨）、体积大、装配间隙小，安装起来极其困难。 立板吊装。 立板吊装相对简单，在此不做介绍。 侧板吊装。 侧板无吊点（下页图一中a、b位置为与立板装配位置，无法做为吊点，如作为吊点，装配完毕无法取出钢丝绳）吊装时须保持垂直。经过讨论，我们采取了制作专用吊装工具的方法吊装。侧板示意图见图一所示，专用工具示意图见下页图二：其中框架由I25a配制而成，中间夹紧螺栓位置上下可调，这样制作一套专用工具即可满足三大管系所有46型立管管夹的吊装。 3、面板吊装 面板在吊装时必须保持水平，且在装配时间隙很小，只有2－3mm。因为面板下方紧贴侧板，制作专用工具的方法不适用于面板的吊装。通过分析及征询Lisega公司的意见，在不影响强度的情况下，我们决定在面板上找出重心，在重心上钻眼、攻丝，然后用吊环吊装。 重心计算：面板是均质等厚度的物体，因此它的形心即是重心。附图如下所示。 设面板重心为C点。因为面板以X＝1192/2＝596为对称轴(图中中心线)，所以Xc=596（mm），计算重心时将上图视为一个矩形（面积为A4）上挖去A1、A2、A3三块。 查表得：A1=π×r2/2=313859 Y1=4r/3π+(774-894/2)=516.7 A2=146×76=11096 Y2=76/2=38 A3=146×76=11096 Y3=76/2=38 A4=1192×774=922608 Y4=774/2=387 Yc=(A4×Y4- A1×Y1- A2×Y2- A3×Y3)/(A4-A1-A2-A3) =330.8 YaYc,则重心在面板实体外侧，无法在重心上钻眼，并且考虑到两个吊点更容易使面板吊装时保持水平。所以我们采取以中心线为对称轴，重心为对称点在面板两侧各钻一个孔（如图中位置所示），攻丝，进行吊装。 吊架调整。 安装完毕，试运行之前，要进行支吊架的调整及拔弹簧定位销的工作。 确定死点及相对死点。在冷态时，管道与设备连接处认为是死点，刚性吊架及限位支架（要视限位的方向而定）为相对死点。根据死点及相对死点进行分段：两相邻死点（相对死点）为一段。分段完毕后进行分段调整。 分段调整。通过调节拉杆的伸长量来调整吊架受力，保证吊架的受力均匀。一段吊架调整完毕，当弹簧运行销轴全部位于定位销销孔中间位置时说明吊架受力均匀，此时方可取出定位销。 总结 至2001年2月，我们累计完成支吊架安装工作量206吨，通过现场安装质量检验，禹电工程的三大管系支吊架安装优良率100%。我们摸索上述一套行之有效的安装方法及工艺，值得在今后安装国外支吊架中推广应用。 第五部分：文件汇编 234 第 1 页 共 4 页