不锈钢封头的铸造工艺.PDFVIP

维普资讯 Vol17 No4 机械研究与应用 第 17卷 第4期 2004-()8 MECHANICALRESEARCH APPLICAT10N 2004年 8月 不锈钢封头的铸造工艺 吴正策 ，王 娟 (连云港职业技术学院，江苏 连云港 222006) 摘 要：通过对ZG35Cr24Ni7SiN耐热不锈钢封头生产 1二艺的试验研究，采用新型水玻璃、自硬砂、面砂与背砂相结合 的造型工艺 ，能 有效解决封头铸造过程中的粘砂、冒VI切割困难等难题 ，铸件成品率达 100％，工艺出品率达68％。 关键词：封头 ；不锈钢；铸造工艺；新型水玻璃 ；自硬砂 中图分类号：TG24 文献标识码：A 文章编号：1007—4．414(2004)04—0088一叭 一 种被称为 “炼镁还原罐”的圆柱形长体耐热钢罐是皮 覆膜砂，其配 比为：原砂(100／200)100％、树脂 1．5％、乌洛脱 江法炼镁过程中还原工序的重要单元设备 ，是易消耗件 。典 品 12％、强韧剂7％、硬脂酸钙0．3％、水 1％。造型时用风动 型的炼镁还原罐主体结构 由封头 (球形底端)和简体组成。 捣固机捣砂，砂型造好后进炉烘干、硬化，浇注前合型。熔炼 其工作条件恶劣，一般是在 1180—1200~C的罐 内抽真空的条 方法及钢液浇注温度与原方案相 同，根据耐热钢冷却快并易 件下进行工作，所 以要求还原罐应具有一定的耐高温性能和 氧化形成氧化铬膜，所 以应快浇。浇注后期 ，从 冒口补充钢 高温强度。根据还原罐的工作条件及要求，还原罐的材质选 液，并于开浇完后在浇冒口处覆盖一层珍珠岩保温，以充分发 用 ZG35Cr24Ni7SiN耐热不锈钢。 挥冒口的补缩作用。浇注后4h开箱清理。 封头重量约45kg，采用砂型铸造 ，用 0．5t／h工频炉熔炼 垒 钢液。铸件技术条件要求，所有表面全部机械加工，机加工表 面不得 出现夹砂 、夹渣、气孔 、缩孔 、裂纹等铸造缺陷。封头零 件图如图 1。 。 上 ＼、一 I 了J 下 图2 原工艺方案 21 新工艺方案见图3 图1 封头零件图 1 原工艺方案… lⅡ7 考虑到 ZG35Cr24Ni7SiN耐热不锈钢的浇注温度较高 (≥ 1570~C)，决定采用(40／70)石英砂粘土表干型铸造工艺 ，石英 ． n ^1 I 上 下 砂 SiO2的含量 ／96％。型砂配方为新砂 100％、膨润土9％ 一 11％及水4％～4．7％，造型时用风动捣固机捣砂 ，铸型表面刷 石英粉涂料。合箱浇注前铸型表面用喷灯烘干。 内浇口 1．1 原工艺方案见图2 1．2 生产结果