线杆技术规范.docx

12、技术要求 环境条件： 序号名称单位买方要求值卖方保证值1周围空气温度最高气温℃+40+40最低气温-25-25最大日温差K25252海拔m100010003太阳辐射强度w∕cm20.10.14污秽等级IVIV5覆冰厚度mm10106风速 / 风压m/s / Pa34/70034/7007湿度日相对湿度平均值%≤95≤95月相对湿度平均值≤90≤908耐受地震能力（水平加速度）g0.20.2（2） 原材料 2.2 原材料 2.2.1水泥 采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB748规定。 2.2.2集料 细集料采用中粗砂，细度规模为3.2～2.3。粗集料采用碎石，其最大粒径不大于25mm，且小于钢筋净距的3/4，砂石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。不得采用海沙。 2.2.3水 拌制混制土须采用饮用水，水质符合JGJ 63的规定。 2.2.4外加剂 掺入混凝土中的外加剂，其性能符合GB 8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂或对钢筋有腐蚀作用的外加剂。 2.2.5掺合料 掺合料不能对电杆产生有害影响，使用前进行实验验证，并符合相应标准要求。 2.2.6钢筋 2.2.6.1普通纵向受力钢筋采用热轧带肋钢筋，其性能符合GB1499.2的规定。 2.2.6.2预应力纵向受力钢筋采用低松弛预应力混凝土用钢筋，其性能应分别符合GB/T5223、GB/T5224的规定。 2.2.6.3架立圈筋采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB1499.1、JC/T540的规定。 2.2.6.4螺旋筋采用冷拔低碳钢丝，其性能应符合JC/T540的规定。 2.2.6.5钢板圈与法兰盘所用钢板采用Q235B钢，其性能符合GB/T 700的规定。 2.3 结构要求 2.3.1保护层厚度不得小于15mm；钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。 2.3.2环形混凝土电杆钢筋骨架加工质量应符合GB/T4623的相关规定。 2.4电杆接头、预埋件及预留孔 2.4.1 接头采用钢板圈 2.4.2主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合JGJ 18的规定 2.4.3电杆接头强度不得低于接头处断面承载能力 2.4.4预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设置，并清理干净 2.4.5接地螺母、脚钉母、接线盒等外露金属部分应有明显标记，并清理干净，其位置与买方协商确定。 2.5 技术要求 2.5.1混凝土抗压强度 2.5.1.1 钢筋混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C40；预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C50。 2.5.1.2 混凝土质量控制应符合GB50164的规定。 2.5.1.3 出厂时混凝土强度等级应不低于设计的混凝土强度等级值。 2.5.2 外观质量 电杆外观质量应符合下表3. 表3 混凝土电杆产品外观质量要求 序号项目项目类别质量要求1表面裂缝A预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。2漏浆模边合缝处A模边合缝处不应漏浆。但如漏浆深度不大于3mm、每处漏浆长度不大于100mm、累计长度不大于杆长的4%、对称漏浆的搭接长度不大于100mm时，允许修补。钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面A钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面不应漏浆。但如漏浆深度不大于3mm、环向长度不大于1/6周长、纵向长度不大于20mm时，允许修补。3局部碰伤B局部不应碰伤。但如碰伤深度不大于10mm、每处面积不大于50cm2时，允许修补。预留孔周围砼损伤深度不大于4mm。4内、外表面露筋A不允许5内表面混凝土塌落A不允许6蜂窝A不允许7麻面、粘皮B不应有麻面或粘皮。但如每米长度内麻面或粘皮总面积不大于相同长度外表面积的1%时，允许修补。8钢板圈坡口至混凝土端面距离B大于钢板厚度的1.5倍且不小于20mm注：表面裂缝中不计龟纹和水纹。 2.5.3 尺寸允许偏差 电杆外形尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造，尺寸允许偏差应符合表4的规定。 表4 尺寸允许偏差 序号项目项目类别质量要求/mm1杆长整根杆B＋20 －40组装杆杆段B±102壁厚A＋10 －23外径B＋4