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第六章 冷热源及水系统的监控
定流量一次泵系统 定(变)流量一次泵系统 定流量一次泵系统冷源侧机组与水泵连接方式 定流量一次泵系统冷源侧水泵与机组连接方式 一次泵系统冷源侧水泵与机组连接方式 定流量一级泵冷冻水系统的控制方法 定(变)流量一级泵冷冻水系统的控制方法 定(变)流量一次泵系统的控制 a系统形式: 在末端设备出口设置电动两通阀对冷水流量进行调节控制, 还在冷水的供水总管和回水总管上设置一根旁通管来平衡蒸发器侧与用户侧的流量。 b控制系统: 由压差传感器和 旁通电动两通阀组成。 定(变)流量一次泵系统的控制 c压差控制的基本原理 当负荷变化引起流量变化时,供、回水干管间压差将发生变化,通过压差信号调节旁通阀开度,改变旁通水量,恒定压差,保证了冷源侧定水量。旁通阀流量最大为单台机组的流量。 在系统处于设计状况下,所有的设备满负荷运行,压差旁通阀开度为零,压差传感器两端接口处的压差为控制器的设定值; 当末端负荷变小后,末端的两通阀关小,供、回水压差 将会提高而超过设定值,旁通阀将打开,它的开度加大将使总供、回水压差减小直至达到设定值时,才停止继续开大。当旁通阀开度最小,但压差仍然超过设定值,则关闭一台水泵,关闭相应的冷水机组。 (2)台数控制 1)压差旁通阀的阀位控制法 2)恒定供回水压差的流量旁通控制法 3)回水温度控制 4)冷量控制 1)压差旁通阀阀位控制 旁通阀的流量为一台冷水机组的流量 低负荷时启动一台冷水机组,其相应的水泵同时运行,旁通阀在某一调节位置。 负荷增加时,调节旁通阀趋向关的位置,当达到一定负荷时,限位开关闭合,自动启动第二台水泵和相应的冷水机组(或发出警报信号,提示操作人员启动冷水机组和水泵); 负荷继续增加,则进一步启动第三台冷水机组。当负荷减小时,以相反的方向进行。 一级泵压差旁通控制图 2)恒定供回水压差的流量旁通控制法。 在旁通管上增设流量计,以旁通流量控制冷水机组和水泵的启停。 一级泵旁通流量控制如图所示。图中 为流量传感器, 为控制器。 3)回水温度控制。 通常冷水机组的出水温度设定为7℃,在定流量系统中,则不同的回水温度实际上反映了空调系统中不同的需冷量。 它的控制原理是将回水温度传感器信号,送至温度控制器,控制器根据回水温度信号控制冷水机组及冷冻水泵的起停。 4)冷量控制 冷量控制的原理是通过测量用户侧的供回水温度及冷冻水流量,计算实际所需冷量,由此决定冷水机组的运行台数。 一次泵变流量系统: 目前有些冷水机组蒸发器侧可以实现变流量 控制, 因此就可以直接根据用户侧的流量变化来调节蒸发器侧的流量变化。 二次泵系统 定流量二级泵冷冻水系统的控制 变流量二级泵系统的控制 (1)初级泵克服蒸发器及周围管件的阻力,至旁通管A、B间的压差就应几乎为0,这样即使有旁通管,当用户流量与通过蒸发器的流量一致时,旁通管内亦无流量。 (2)次级泵用于克服用户支路及相应管道阻力。当次级泵组总供水量与初级泵组总供水量有差异时,相差的部分从平衡管AB中流过。 (3)初级泵随冷水机组联锁起停,次级泵则根据用户侧需水量进行台数启停控制。 (4)用户侧供水量的调节通过二次泵的运行台数及压差旁通阀V1来控制。当负荷侧负荷减少时,末端阀门关小,压差增大,旁通阀V1阀门开度增大,通过次级泵多余的流量通过旁通阀回到次级泵入口。 变流量二级泵系统控制 1.冷水机组台数控制 (1)基于冷量控制原理控制冷冻机台数。 2.次级泵控制 次级泵控制可分为台数控制、变速控制和联合控制3种。 (1)次级泵台数控制 (两种方法) 当系统需水量小于次级泵组运行的总水量时,为保证次级泵工作点基本不变,稳定用户环路,应在次级泵环路中设旁通电动阀。 采用这种方式时,次级泵全部为定速泵,同时还应对压差进行控制。 注意:压差旁通阀旁通的水量是次级泵组总供水量与用户侧需水量的差值;而连通管AB的水量是初级泵组与次级泵组供水量的差值。这两者是不一样的。 1)压差(阀位)控制 当旁通阀全开而供、回水压差继续升高时,则应停止一台次级泵运行。 当系统需水量大于运行的次级泵组总水量时,反映出的结果是旁通阀全关且压差继续下降,这时应增加一台次级来投入运行。 压差控制次级系台数时,转换边界条件如下: 停泵过程:压差旁通阀全开,压差仍
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