第五节 公用设施技术要求.doc

第五节 公用设施技术要求 2.6 公用设施 电力 供电来自电网。 金属镁装置的330kV传输线经过团结湖变电所与距离西宁以东约800公里的水力发电站的电网相连。 电网应满足金属镁装置的主要用电负荷要求， 而在2.5.9中提到的热电中心只提供应急电源，保证在供电中断期间使电解槽维持在工艺温度上，直至正常的供电。 虽然从电网上获得的最大电量没有明确， 但我们认为能高于10万吨/年金属镁装置预计的最大用电要求——265MW。电力将输送到金属镁装置西面的边界处。 全厂水设施 全厂水设施包括： ●去离子水 ●工业用水 ●工艺水 ●事故水，冷却水 ●废水 ●工业用水，去离子水和进出工厂的废水的总量和流速是通过位于北面现场边界的一个计量站进行测量的。 去离子水设施 去离子水是由工业园的设施向金属镁装置提供的。 在金属镁装置内， 去离子水储存在一个缓冲槽中，用泵通过分布管网向每个用户设施供应。 使用一个电加热器，防止寒冷天气下水冻结。 去离子水槽是一个平顶的绝缘钢槽，安装在带基础的混凝土板上。 分布设施采用一个伴热和隔热管网，送到距离每个厂房一米处的地方。 工业用水，工艺水和事故水设施 工业用水供应系统通过一条PEH 280mm管线（最小压力位为500 kPa）把工业用水送到现场。 工艺水和事故水分布系统都把水送到距离用户设施界区一米处的地方。 外部管道是伴热和绝热的。工业用水可以用于事故备用供给。 为了尽量降低工业用水消耗， 工艺水经过处理后循环利用。工艺水处理设施包括如下设备： ● 2个中和槽，每个槽配一个搅拌器。该槽为绝缘钢，带橡胶内衬，平顶，放置在混凝土基础上。 水受重力从一个中和槽流入另一个中和槽中。 ● 1个外部加热器，防止水在冬季冻结。 加热器的最终大小要在详细设计阶段完成。 ● 1个TACO-1022m2TPX系列板框式换热器，其大小要满足冷却最大工艺流量1600m3/h的要求。 ● 3个离心式换热器泵，2用1备， 每个泵的能力为208-800m3/h。 ●2个冷却塔装置，设置在一个绝缘混凝土收集槽（15.5mx9.5mx3m）和一个采样的耐腐蚀集管架的上面。每个冷却塔的占地面积为8mx9m， 两个冷却塔共占地17.5mx9m。 拟建的冷却塔为现场安装的混凝土塔。 ● 3个离心式泵，2用1备，把水从收集槽输送到工艺水缓冲槽中。泵的大小满足208-800m3/h的流量。 ● 1个绝缘钢工艺水槽，配一个加热器，防止水冻结，还配置一个网状滤器，处理侧流，保持工业水中的悬浮固体降到最低水平。 离心泵（一用一备）控制流经过滤器的流量。 ● 3个离心式配水泵，2用1备， 每个泵260-1000m3/h。 冷却水设施： 冷却水系统是由如下设施组成： ● 5个现场安装的混凝土冷却水塔装置，每个装置17.5m x 19m，总占地面积85m x20m，位于压缩机室的北面。 ● 在冷却塔下面设置一个绝缘的混凝土冷水井，85m x 20m x 2.3m。 ●一个外部加热器，防止水在寒冷天气下冻结。 ●耐腐蚀集管架，用于水取样。 ●一个侧流过滤器装置，用于防止因悬浮固体使冷却水质量下降。 1个离心泵（890-1500m3/h）控制回路中的流量。 另一个离心泵作为备用。 冷却水通过4个离心式冷却水供给泵（2980-4780m3/h，3用1备）经过管网分配到每个用户。全厂冷却水系统把水送到距离每个用户设施边界一米处的地方。外部管道为伴热和绝热的。 用于腐蚀和细菌控制的一套化学配料系统是由当地的一家化学供应商提供的，属于冷却水系统的一部分。该系统中的泵和槽都放置在泵房内。 该系统可用于冷却水和工艺水的冷却塔。 化学配料系统包括： ● 4个离心泵和1个高密度聚乙烯NaOCl槽 ● 4个离心泵和1个中密度聚乙烯缓蚀剂槽 ● 2个离心泵和1个H2SO4钢槽 化学配料系统的泵大小要在详细设计中完成。 消防水 消防水系统包括2个单独的平顶绝缘钢消防水槽，该槽放置在混凝土基础上，配有一个外部电加热器。 此外，泵系统包括如下： ● 1个100%的电泵（218m3/h） ● 1个100%柴油泵（218m3/h） ● 1个补给水泵（218m3/h） ● 2个用于水加热的离心泵，一用一备， 最终大小待详细设计中确定。 消防水按工业水来考虑。 表7-1： 槽尺寸 槽编号 槽名称 围堰 直径（米） 高度（米） T76016 D1 7.5 19.2 T76013 工业水中和槽 D1 7.5 19.2 T71008 NaOH溶液槽 D2 8.84 14 T76012 废水中和槽 D3 4.5 7.2 T76018 废水中和槽 D3 4.5 7.2 T71007 废水缓冲槽 D3 6 10.8 T76019 冷却塔废水缓冲槽 D3 6 4.8 T76020 中和后的