扭转实验实验报告.pdf

金属材料的扭转实验 在实际工程机械中，有很多传动轴是在扭转情况下工作，材料的剪切屈服极限τ和剪 e 切强度极限τ 是设计这类构件的主要强度指标，这些指标通过进行扭转试验获得。扭转实 m 验是对杆件施加绕轴转动的力偶矩，以测定其扭转变形和力学性能方面的指标，是材料力学 的一个重要的试验。 1.实验目的 （）测定低碳钢扭转时的强度性能指标：剪切屈服极限 和剪切强度极限 1   。 el m （2）测定灰铸铁扭转时的强度性能指标：抗扭强度 。  m （3）绘制低碳钢和灰铸铁的扭转图，比较低碳钢和灰铸铁的扭转破坏形式。 （4）了解电子式扭转试验机的构造、原理和操作方法。 2.实验设备和仪器 （1）扭转试验机。 （）游标卡尺。 2 3.实验试样 按照国家标准GB10128—2007 《金属室温扭转试验方法》，金属扭转试样的形状随着产 品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样和管形截面试样两种。其中最常用 的是圆形截面试样，试样形状见§2.3.3。 4.实验原理与方法 （）扭转力学性能试验 1 试样在外力偶矩的作用下，其上任意一点处于纯剪切应力状态。随着外力偶矩的增加， 力矩与扭转角呈线性关系，直至力矩的示数值出现一个维持得的平台，这时所指示的外力偶 矩的数值即为屈服扭矩 ，按弹性扭转公式计算的剪切屈服应力为 T e T e  (7.2) e W t 3 式中：W d / 16 为试样在标距内的抗扭截面系数。 t T 在测出屈服扭矩 后，可加快试验机加载速度，直到试样被扭断为止。试验机记录下 e 最大扭矩 ，剪切强度极限为 T m T m  （7.3） m W t 如上所述，名义剪切应力 、 等，是按弹性公式计算的，它是假设试样横截面上的 e m 剪应力为线性分布，外表最大，形心为零，这在线弹性阶段是对的，如图7.2(a) 对上述两公式的来源说明如下： 低碳钢试样在扭转变形过程中，绘出力偶矩与转角的M  图，如图7.1所示。当达 e M 到图中