机械制造工艺及夹具第5次课.pptVIP

何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差的数值一般应控制在零件公差的什么范围之内？ 对一个零件进行试切法加工时，是否还有定位误差？为什么？ 详细列出夹具装夹误差的组成内容。 第二章　工件的装夹 §2-1 概 述 §2-2 工件的定位 §2-3 工件的夹紧 第二章　工件的装夹 夹紧装置的组成及设计要求 夹紧力的确定 夹紧机构的设计 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 夹紧装置的组成及设计要求 夹紧力的确定 夹紧机构的设计 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 第二章　工件的装夹 思考题： 2-10、2-24、2-26 * 第5次课　　教学课型：理论课 上次课内容复习 机械制造工艺学 机械制造工艺学 第5次课　　教学课型：理论课 §2-3　工件的夹紧 机械制造工艺学 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 一、夹紧装置的组成及设计要求 §2-3　工件的夹紧 1.夹紧装置的组成 夹紧装置 动力源 夹紧机构 ↗ ↘ 手动夹紧： 机动夹紧： ↗ ↘ 用人力对工件进行夹紧。 采用气动、液动、电动以及 机床的运动等动力进行夹紧。 中间递力机构： 夹紧元件： ↗ ↘ 接受和传递原始动力。 执行夹紧任务。 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 一、夹紧装置的组成及设计要求 §2-3　工件的夹紧 1.夹紧装置的组成 传力路线： → 中间递力机构的作用： 改变夹紧力的方向和大小； 具有一定的自锁功能，以保证夹紧的可靠性。 动力源 中间递力机构 夹紧元件 → 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 一、夹紧装置的组成及设计要求 §2-3　工件的夹紧 2.夹紧装置的设计要求 夹紧力应有助于定位，不应破坏定位； 夹紧力的大小应能保证加工过程中不发生位置变动和振动，并能够调节； 夹紧后的变形和受力面的损伤不超出允许的范围； 应有足够的夹紧行程； 手动时要有自锁功能； 结构简单紧凑、动作灵活、工艺性好、易于操作，并有足够的强度和刚度。 第5次课　　教学课型：理论课 第5次课　　教学课型：理论课 §2-3　工件的夹紧 机械制造工艺学 机械制造工艺学 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 §2-3　工件的夹紧 夹紧力的方向 夹紧力的作用点 夹紧力的大小 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 1.夹紧力的方向 夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面 工件主要定位基准面的面积大、精度高、限制的自由度多，若夹紧力垂直于此面，则有利于工件的准确定位，以保证加工精度。 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 1.夹紧力的方向 夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面 对几个支承面同时施力时，可分别加力，也可一力两用。 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 1.夹紧力的方向 夹紧力的方向应有利于减少夹紧力 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 2.夹紧力的作用点 作用点应能保证工件定位稳定，不致引起工件产生位移和偏转； 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 原则 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 2.夹紧力的作用点 作用点应使被夹紧工件的夹紧变形尽可能小； 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 2.夹紧力的作用点 作用点应尽可能靠近切削部位，提高夹紧的可靠性。 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 夹紧力过小，加工过程中会产生位移和偏转，破坏定位；过大会造成变形。 计算时，先将工件和夹具看成一刚性系统。然后根据静力平衡条件，通过切削力、重力、惯性力，计算出理论夹紧力W，再乘以安全系数K，便求得实际夹紧力W0。即 W0＝KW 一般取K=1.5~3，粗加工取K=2.5~3，精加工取K=1.5~2。 考虑夹紧力大小时，还应注意切削力对定位支承的作用方向。 3.夹紧力的大小 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 3.夹紧力的大小 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 例题1 机械制造工艺学 §2-3　工件的夹紧 3.夹紧力的大小 二、夹紧力的确定 第5次课　　教学课型：理论课 例题2 第5次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 *