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电梯机械备安装图解
电梯安装与使用维护
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.3、机房机械设备安装工艺
5.4、轿厢安装工艺
第五章 电梯机械设备安装图解
5.5、层门及门锁安装工艺
5.6、对重及缓冲器安装工艺
5.7、钢丝绳安装工艺
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架的形式。脚手架材料有竹竿和钢管,无论那种材料都要保证脚手架的稳定性(每层有一根横杆顶梁,避开门口)和足够的承载力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木板,木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业,且不影响放线。
确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时,应结合井道内对重、轿厢导轨之间相对位置,以及电线槽管、接线盒等位置,脚手架应与这些部件保持适当的间距以供吊挂铅垂线和作业施工。
对重位于轿厢侧面时见图1-1,对重位于轿厢后面时见图1-2
1、井道内脚手架平面布置尺寸
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
图1-1 对重在轿厢侧面
图1-2 对重在轿厢后面
5.1.1 脚手架的架设
2、井道内脚手架的垂直布置尺寸
图1-3
脚手架横杆垂直间距一般取1.3m以下,在垂直布置时应首先满足每层站所要求的横杆间距。其余部分可根据具体尺寸而定,但不宜超过间距。层门入口处搭的横杆按图1-3的要求架设。为便于攀登,在脚手架的一侧的相邻横梁之间,可增加一道横梁,见图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
3、脚手架各层横梁上应辅设脚手板的要求
在各层横梁上应辅设两块以上的脚手板,组成一个整体宽度大于400mm。脚手板两端要伸出横杆100-200mm,并且要用φ1.2mm以上的镀锌铁丝可靠地把脚手板紧固在横杆上。相邻层的脚手板应呈90°交叉排列。
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
4、安装施工照明安全用电
(1)应采用36v安全电压照明,并有过载保护。
(2)在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2-2.5m处安装一个有护罩的照明灯,且应有足够的亮度,同时根据需要在适当位置设置手灯插座。
(3)移动电具,其金属外壳必须可靠接地。使用移动电具必须戴橡胶绝缘手套或使用1:1隔离变压器。
5.1.2 样板的制作
1、样板制作
木样板必须用干燥不易变形且韧性强的木材制成,木条四面应刨平,互成直角。其断面尺寸见表1-1。样板也可以用钢材制作
表1-1
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
图 1-4 对重位于轿厢后的样板制作
图 1-5 对重位于轿厢侧面的样板制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
图 1-6
(3) 在木样板上应用铅笔标出轿厢及对重导轨中心线、门中心线、净开门宽度线以及各放线点位置。校核各放线点位置偏差不超过0.5mm,在吊挂铅垂线各点位置上,用薄锯条剧成斜口,其旁钉一钢钉,将悬挂线嵌入斜口,防止移位。见图1-6
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
图 1-7
(4) 样板安装方法:先在井道顶部距机房地板以下1m左右的井道墙 上,在同一标高处凿出四个尺寸为150×150mm深200mm的方孔。选择截面大于100×100mm的方木作样板托架。将托架装入已凿好的墙孔中,校正水平,并将其牢固定位,然后将样板置于托架上,校正样板的水平度不大于5mm。见图1-7
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
图 1-7
(5)吊挂铅垂线:在样板上标有放线点的位置处用φ0.7-0.9mm的钢丝.一端固定在样板相应位置的钢钉上,另一端接10-15Kg线坠将垂线拉紧.
(6)确认样板位置正确后即将样板与托架定位固定.
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
图 1-8
(7)标准铅垂线的定位:为了使经过调整最后确定的铅垂线位置800-1000不致摇摆,可在井道底架设下样板,在距井底1000mm处用木楔定位然后再用U型钉将静停后的铅垂线定位于下样板上。见图1-8
(8) 复测,校验井道、机房、层门口土建尺寸,如果测出井道相关尺寸有碍安装施工,则须重新调整样板位置,必要时可作修正处理,以利于施工顺利进行。
5.2.1 导轨支架安装工艺
1、总流程
图 1-8
安装导轨支架→安装导轨→调整导轨→质量记录
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
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