Y20130346--抽样计划--杨富琴.ppt

四.基本概念解釋： 4.1. N =批量 n =樣本數 C =合格判定數 Ac =允收 Re =不允收 4.2.抽樣:從群體(N)或驗批(N)中隨機抽取樣本(n)加以檢. 4.3.抽樣計劃: 是由批量(N)、樣本數(n)及合格判定數 (C)三者為依據之統計原理,決定某批產品 應該允收(Ac)或不允收(Re); 4.4.允收品質水准:AQL(Acceptable Quality Level):指客戶滿意的送驗批所含的最大不良率,為買方認為滿意的品質水准. 五.抽樣計劃之分類說明(一): 5.2 抽樣: 5.2.1 .產量批量大,且有連續性而無法 全檢時; 5.2.2. 破壞性實驗時; 5.2.3. 其它(在此不適合本公司,不作 說明). 六. ANSI/ASQC Z1.4(美國國家檢驗標準)檢驗分類: 6.1. 檢驗類别: 減量、一般(正常)、 加嚴 6.2.一般檢驗水准(三種): Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 6.3.特殊檢驗水准(四種): S-1、S-2、S-3、S-4 6.4 本廠所使用檢驗標準等級: 6.4.1 外观檢驗: 依據ANSI/ASQC Z1.4 正常檢驗水準Ⅱ級,AQL:0.4 允收品質水準 . 6.4.2 尺寸檢驗: 依據ANSI/ASQC Z1.4 特殊檢驗準 S-1級,AQL:2.5 允收品質水準. 七.抽樣計劃分為計量值與 計數值抽樣. 7.1 計量值抽樣: 表示長度、空間、容量等. 如:1mm、一升 7.2 計數值抽樣: 指具體之數量、個數等. 如:20、150 八.規定缺陷的等級： 九.正常\加嚴\減量\免檢轉換規律 十.檢查後的Lot處置方式 十一.抽樣優缺點： 十二.注意事項： 尺寸檢驗若抽樣數小於每模取數時, 應至少取一模檢測. 量產初期產品,客戶報怨后1～3 LOT產品,已知品質狀況較不穩定或客戶特別要求時,需加嚴檢驗. 十三.抽樣舉例： ***送检1100PCS，按ANSI/ASQC Z1.4,一般檢驗水准Ⅱ, 允收標准AQL 0.4 抽取样本数n=80，合格判定个数为Ac=1， 不合格判定个数为Re=2，则该批检验步骤为： COXON GROUP 审核: 确认: 制作:郭蔓 深入第一线的作业 深入第一线的流程 深入第一线的职责 抽 樣 計 劃 目錄 品质管理体系的组织构架及縮寫詞的含義 檢驗標準類别 基本概念解釋 抽樣計劃之分類說明 ANSI/ASQC Z1.4(美國國家檢驗標準)檢驗分類 抽樣計劃分類 規定缺陷的等級 正常\加嚴\減量\免檢轉換規律 檢查後的Lot處置 抽樣優缺點 抽樣舉例 抽樣計劃表 一.品质管理体系的组织构架 总 经 理 品质部经理 品质部主管 IQC LQC PQC FQC QC SQA DCC PQA FQA QA DAS FA CPI CS QE 抽樣 二.图中各缩写词的含义 QC：Quality Control 品质控制 QA：Quality Assurance 品质保证 QE：Quality Engineering 品质工程 IQC：Incomming Quality Control 来料品质控制 LQC：Line Quality Control 生产线品质控制 PQC：In Process Quality Control 制程品质控制 FQC：Final Quality Control 最终品质控制 SQA：Source Quality Assurance 供应商品质保证 DCC：Document Control Center 文件控制中心 PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证 FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证 DAS：Defects Analysis