2014运输事故的预防和处理.doc

运输事故的预防和处理 一、运输事故的分析和预兆 1. -230轨道运输大巷、二采区、三采区轨道运输沿线巷道质量差，造成车辆挂蹭巷道引起掉道； 2. -230轨道运输大巷、二采区、三采区轨道运输沿线轨道敷设质量差，造成车辆掉道或窜道事故； 3. 电机车司机违章操作造成车辆掉道； 4. 处理掉道事故措施不当，造成人员被车辆挤伤； 5. 电机车司机遇巷道交叉口或弯道未发送警示信号或语音报警装置失效，造成碰撞、侧撞或追尾事故，行人不走人行道，进入机车运行范围被撞； 6. -230轨道运输大巷、二采区轨道平巷电缆或管路落入机车运行范围造成设备、线管路损坏事故； 7. 乘车人员未按规定乘人车，因扒车、跳车乘坐造成事故； 8. 列车运行时发生丢车，造成车辆掉道事故； 9. -230轨道大巷、二采区、三采区车辆运输物料或设备捆绑不牢固，造成物料或设备滑落、车辆掉道事故； 10. 二采区、三采区工作面顺槽及斜坡运输绞车信号失灵，造成运输车辆掉道或窜道事故； 11. 二采区、三采区工作面顺槽及斜坡运输绞车钢丝绳断丝、断股造成断绳车辆跑车事故； 12. -230胶带运输大巷、采掘区域带式输送机机头、机尾未安装护栏，设备运转造成伤人事故； 13. -230胶带运输大巷、采掘区域带式输送机保护失灵，造成皮带自燃、打滑、断带、撕带、跑偏及卷皮带事故； 14. 采掘区域带式输送机托辊不转或转动不灵活，造成缠带丝摩擦带和丝现象，易产生着火事故； 15. 采掘区域带式输送机机尾辊被杂物埋住，造成损坏辊子、断带、摩擦起火事故； 二、运输事故的预防措施 1. 巷道质量差，按照技术科设计要求执行，以不断线式排查巷道安全隐患，保证巷道规格及形状； 2. 轨道敷设质量差，保证轨道、道岔安装使用质量，杜绝非标道岔，执行《运输专业安全质量标准化》规定，轨道质量达到优良； 3. 电机车司机违章操作，执行操作规程，必须符合《煤矿安全规程》第348条的规定，电机车司机必须严格执行操作规程，按照信号指令发车，离开座位时，必须切断电源，取下控制手把紧闸，不得关闭车灯。每班由专人进行全面检查电机车完好情况，发现问题立即停用处理； 4. 处理掉道事故，严格执行《煤矿安全规程》第362、363、364条规定，处理掉道必须先发出警号，使用可靠的用具； 5. 电机车司机遇巷道交叉口或弯道未发送警示信号或语音报警装置失效，巷道内应装设路标和警示。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，必须减速，并发出警号。执行用矿灯发送紧急停车信号的规定； 6. 电缆或管路落入机车运行范围，执行《煤矿安全质量标准化》基本要求，规范布置巷道内管线，并设专管人员每日巡查； 7. 乘车人员未按规定乘人车，必须听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须挂上防护链，人体及所携带的工具盒零件严禁露出车外，行驶中和尚未停稳时，严禁上下车和在车内站立，严禁在两车厢之间搭乘，禁止超员乘坐，严禁扒车、跳车或坐矿车； 8. 列车运行时发生丢车，必须立即向司机发出停车信号； 9. 车辆运输物料或设备捆绑不牢，严格执行宣东矿设备、物料捆绑标准； 10. 运输绞车信号失灵，制定设备包机制度，设立包机人员，包机人负责对绞车信号严格检查，保证信号声光有效，通信正常； 11. 运输绞车钢丝绳断丝、断股，制定设备包机制度，设立包机人员，包机人负责对绞车及钢丝绳严格检查，设施安全； 12. 带式输送机机头、机尾未安装护栏，按照《煤矿安全质量标准化》基本要求执行，安设护栏或护网； 13. 带式输送机保护失灵，安装温度保护、烟雾保护、堆煤保护、自动洒水装置、防跑偏保护、拉线急停保护、速度保护，主要运输巷道带式输送机装设张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 14. 带式输送机托辊不转或转动不灵活，安装软启动器降低托辊磨损，制定设备包机制度，设立包机人员，认真执行操作规程及包机制度，由包机人负责对设备部件运行状况实时检查，保证运行正常； 15. 带式输送机机尾辊被杂物埋住，由各转载点司机责任清理杂物，将其范围规定在转载点周围5M范围内； 三、运输事故的处理措施 1. 因巷道质量引起掉道，立即停止运行，报区管、生产调度室说明情况，生产调度协调技术科解决问题，技术科编制具体施工参数，生产调度安排施工单位起底或扩帮、挑顶，去掉巷道凸出和挂蹭车辆的地方； 2. 因轨道质量差造成车辆掉道或窜道事故，立即停止运行，组织运输工使用专用拗撬工具或电机车从一侧复轨，同时通知区管组织轨道维护工检查轨道故障点完好程度，若违规立即进行仪器检验，调整轨道； 3. 机车司机违章操作造成车辆掉道，对违章作业司机停工并上交安监科，由安监科作处理意见； 4. 因处理掉道事故措施不当，造成人员被车辆挤伤，立即停止作业，报区管和生产调度，生产调度组织