T梁预制关键工序中的常见问题和处理..docVIP

T梁预制特殊工序的常见问题和防治措施 自参见工作的两年来，我主要是参与了两个梁场的建设和生产工作，对铁路用预应力简支T梁的生产工序有了一定的认识和掌握。深深的体会到其中几个特殊工序的重要性和不可逆性，其中又以张拉最为重要，我们视之为桥梁的灵魂。下面我便谈一谈在这几个重要工序中常见的问题和处理方法。 预应力简支T梁生产主要的特殊工序有：混凝土的灌注、梁体纵向预应力张拉、孔道压浆。 在混凝土的灌注工序常见的问题和处理办法 梁腹侧表面有蜂窝麻面现象，马蹄上口斜面气泡较大 麻面是指混泥土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。麻面形成的原因主要是：1）马蹄上口斜面排气困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。2）新拌混凝土浇筑入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。3）浇筑前没有在模板上洒水湿润，或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。4)模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。 预防麻面出现的措施有：1）振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5cm~10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为上；马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。2）T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。 混凝土表面的麻点处理方法如下：1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透。2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm。3）水泥砂浆的配比为1∶2或1∶2.5，由于用量不多，可用人工在小桶中拌匀，随伴随用。必要时掺半白水泥调色。4）按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。5）修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。 蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏主筋，可能漏箍筋。 蜂窝形成的原因主要是：1）模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。2）混凝土坍落度偏小，加上激振力不足或漏振。3）混泥土浇筑方法不当，没有采用带浆法下料或赶浆法振捣。4）混凝土搅拌或振捣不足，使混凝土不均匀、不密实，造成局部砂浆过少。 预防蜂窝出现的措施有：1）浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇筑过程中有专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限。2）严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意混凝土振实的表现。4)混凝土拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到位。 小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补：1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。2）修补用的水泥品种必须和原混凝土一致，砂子用中粗砂。3）水泥砂浆的配比为1∶2~1∶3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%~3%的氯化铁防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。4）按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。5）修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。 梁端头第二道横隔板下耳板附近、腹板变厚处、马蹄上口斜面有孔洞 孔洞是指混凝土表面有超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有混凝土，狗洞是指可以望穿混凝土结构的空洞。 孔洞形成的主要原因分析：1）内外模板距离狭窄，振捣困难。骨料粒径过大，腹板钢筋过密，造成混凝土下料中被钢筋和抽拔管卡住，下部形成孔洞。2）混凝土流动性差或混凝土成分出现离析，粗骨料同时集中在一起，造成混凝土浇筑不畅。未按浇筑顺序振捣，造成漏振点；没有分层浇筑，或分层加厚，使下部混凝土振捣作用半径达不到，形成松散状态。4）水泥结块、骨料中含有冰块、泥块等杂物。 预防孔洞出现的措施有：1）采用流动性良好的混凝土，在钢筋密集处采用细石混凝土浇筑，振捣时设专人在模板外敲打协助振捣并检查混凝土振实情况。对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工振捣，插捣应反复数次，确保混凝土不出现孔隙。2）混凝土配比中掺加高效减水剂，确保混凝土流动性满足要求；在混凝土运输、浇筑的各个环节采取措施保证混凝土不离析。3）振捣应密实，不允许出现漏振点，吊斗应按布灰厚度，走动卸灰，避免吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次卸料过多。4）严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。 孔洞的修补方法主要有：1）将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。2）用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补前用湿麻袋或是棉纱