互换性与测量技术复习大纲2013(机械2012).docVIP

第一章 绪论 本章基本要求： 掌握互换性与公差的概念；熟悉有关标准化、优先数的术语及定义； 一、掌握精度和误差的概念 二、互换性的概念 互换性的定义。 只有同一规格的产品才具有互换性。 三、互换性的分类和举例 1. 根据零件、部件互换性的范围及程度分类 （1）完全互换的定义。 如：常用的螺钉、螺帽、齿轮、轴、轴承等； （2）不完全互换的定义。 2. 不完全互换的产品在装配和更换时所采取的措施： （1）分组装配：大孔与大轴配合，小孔与小轴配合。 （2）调整法：如轴承端盖上的垫片，机床小导轨上的镶片等。 （3）修配法：在装配地点对预定的部件进行辅助加工。 四、标准的定义 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。 标准是统一的规定。对产品质量的控制和评定需要统一标准。 标准化：在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准，并达到统一，以获得最佳经济和社会效益的过程。 五、优先数和优先数系 国标规定十进等比数列为优先数系，并规定了五个系列：R5、R10、R20、R40、R80。 1. 基本系列：R5、R10、R20、R40、R80。 2. 派生系列：Rr派生系列是指从系列Rr中按一定项差P取值所构成的系列，即Rr/P系列。 如在R10中按项差P=3取值，构成R10/3系列。如1、2、4、8，… 3. 复合系列：由若干等公比系列混合构成的多公比系列。 如：1、2、4、8、10、16、25、35.5、50、71、100、125、160 为R10/3，R5，R20/3，R10的组合。 第二章 几何量测量技术基础 本章基本要求： 掌握测量与检验基本概念；了解计量单位与量值传递基本概念；掌握量块的基本知识；掌握典型测量器具的工作原理和使用方法；测量器具分类、测量器具技术性能指标、测量方法分类。 一、测量和检验的概念和实例 1. 测量的定义和测量实例。 掌握测量四要素。 2.检验的定义和检验实例。 如用极限量规检验零件尺寸；用量块检定千分尺的精度指标。 二、测量单位和尺寸传递 长度单位和长度基准：世界各国所使用的长度单位有米制（公制）和英制两种。 角度：一个圆周360度，角度无需自然基准。 量值传递系统分两个平行系统：(1)端面量具（量块）系统。(2)刻线量具（线纹尺）。 三、量块 量块的作用： （1）作为尺寸传递的长度标准；（2）作为标准量具检定和校准各种量仪； （3）相对测量用来调整仪器的零位；（4）较低精度的量块有时直接用于检验工件。 长度量块的相关术语： （1）标称长度；（2）中心长度；（3）实际长度。（4）量块的长度变动量；（5）量块的长度偏差。 量块的等级： 1．量块按其制造精度分为5级：0、1、2、3、k级。 2. 量块按其检验精度分为6等：1、2、3、4、5、6等。 量块常按照检定后的尺寸使用。按“等”使用比按“级”使用的精度高。 5．量块的选择：利用量块的组合来测量，尽量用较少数量的量块，最多4块。 组合时通常从尺寸的最小尾数开始，逐一选取。 如：28.785→→27.78+1.005→→26.50+1.28+1.005→→20.00+6.50+1.28+1.005 四、计量器具的分类和部分量具的工作原理 量具类：量块、90°角尺、线纹尺、游标卡尺、千分尺等。 量规类：光滑极限量规、螺纹量规等。 计量仪器（量仪）：比较仪、工具显微镜等。 计量装置：齿轮综合精度检查仪、发动机缸体孔几何精度综合检查仪等。 五、计量器具技术性能指标 刻线间距；分度值；示值范围；测量范围；示值误差；重复精度；灵敏度；等等。 六、测量方法分类 1. 按实测量（X）是否直接为预测量（Y）分类和实例 （1）直接测量；（1）间接测量 2. 按测量时是否与标准器具比较分类和实例 （1）绝对测量；（2）相对测量。 3. 按同时测量几何参数的多少分类实例 （1）单项测量；（2）综合测量。 4. 按测量时测头与工件是否接触分类和实例 （1）接触测量；（2） 非接触测量。 按测量值是否随时间变化分类和实例 （1）静态测量；（2）动态测量 第三章 孔轴的极限与配合 本章基本要求：掌握广义孔和轴的概念，尺寸、偏差、公差和配合等基本术语的基本概念；掌握尺寸公差带和配合公差带的概念，掌握绘制公差带的方法；掌握国家标准公差等级代号、基本偏差代号、公差带代号和配合代号；能够进行相关的设计计算。 一、孔与轴的概念 1. 孔：主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面，由单一尺寸确定的部分。 2. 轴：主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面，由单一尺寸确定的部分。 二、有关“尺寸”的术语： 1、尺寸：用特定单位表示长度和角度的数值。 2、基本尺寸：设计给定的尺寸。孔（Hole）用D表示，轴（Shaft）用d表示。 3、实际尺寸: