公司作业部设备事故(故障)分析管理规定MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

公司炼铁作业部设备事故（故障）分析管理规定第一章 总则第一条为严格设备事故、设备故障管理，加强设备事故、设备故障分析的管理，减少和杜绝设备事故、设备故障，特制定本规定。第二条 设备事故是指由于设备本身原因引起的设备损坏，迫使生产突然中断或动力能源供应突然中断，造成的直接损失或停产时间达到了规定的界限，称为设备事故。未达到规定界限称为设备故障。第三条本规定适用于公司炼铁作业部各作业区及科室。第二章 设备事故、故障的分类第四条设备事故、故障分类一、设备事故分为特大、重大、一般事故三种类型。 （一）、特大设备事故：设备修复费在100万元（不包括抢修中的正常更换件）以上的设备事故。 （二）、重大设备事故：设备修复费在30万元以上，100万元以下；主生产线或关键、重要设备停机16小时以上；动力设备事故使动力能源供应中断，造成主要生产线停产，且修复费用或停机时间与上述指标相符的。（三）、一般设备事故：设备修复费在5万元以上，30万元以下；主生产线或关键、重要设备停机4小时以上，16小时以下；动力设备事故使动力能源供应中断，造成主要生产线停产，且修复费用或停机时间与上述指标相符的。二、非设备事故的设备损坏：指技术不良、安全保护动作、检修计划中断，大型工具、自然灾害等原因造成的设备损坏。（一）、因设备技术状况不良或检查发现运行中设备的缺陷而主动安排的非计划检修；（二）、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，使生产中断；（三）、已知设备存在缺陷或隐患，也作了检修安排，但因生产工艺原因不能停机而引起的事故；（四）、大型生产工具或易耗件损坏，使生产中断；（五）、生产工艺过程中发生的跑铁、高炉悬料等设备停机或由于违规操作造成的设备停机及设备损坏事故；（六）、自然灾害造成设备损坏使生产或动力能源供应中断；（七）、尚未正式交付生产使用的设备，在试车或实验过程中造成的事故；（八）、非设备原因引起的火灾事故造成的设备损坏；（九）、蓄意破坏造成的设备损坏；（十）、非本企业原因造成的动力能源供应中断。三、普通设备故障：设备修复费在5000元以上，5万元以下；主生产线或关键、重要设备停机1小时及以上，4小时以下；动力设备事故使动力能源供应中断，造成主要生产线停产，且修复费用或停机时间与上述指标相符的。四、零星设备故障：设备修复费在5000元以下；主生产线或关键、重要设备停机1小时以下；动力设备事故使动力能源供应中断，造成主要生产线停产，且修复费用或停机时间与上述指标相符的。第五条 特种设备（工业锅炉、压力容器等）和工业建（构）筑物的事故应执行有关专业管理规定。第三章 设备事故、设备故障日常管理第六条 炼铁作业部设备事故、设备故障归口管理单位是设备管理室。第七条设备事故、设备故障实行分级管理 一、由公司设备部负责组织特大、重大设备事故的调查、分析和处理，炼铁作业部相关专业参加。二、公司炼铁作业部设备管理室组织本单位一般设备事故的调查、分析及处理。三、公司炼铁作业部各生产作业区负责组织普通设备故障和零星设备故障的调查、分析及处理。四、发生设备事故、设备故障的作业区要接受上级专业部门对事故、故障分析、处理的监督检查。第八条 设备事故、设备故障的汇报、分析和上报。一、设备事故、设备故障发生后，发生设备事故、设备故障所在的生产班组或四班作业长要立即向作业部调度汇报。二、发生普通设备故障、非设备事故的设备损坏、零星设备故障设备问题时，必须在当班班中或班后由当班班长、作业长组织操作、维护等岗位分析，当班写出初步分析，其内容应包括：设备故障发生的时间、地点，设备损坏情况和处理安排；设备故障初步原因分析。以书面形式上报作业部调度、生产作业区和设备管理室。中夜班在第二天早8：00之前，白班在17：00之前上报。三、发生零星设备故障，凡对作业部正常生产造成直接影响或作业部调度度日报要求分析的，须按上述第2条程序由当班班长、作业长组织分析，上报分析；其余零星设备故障由各作业区设备员汇总入当月设备工作总结报设备管理室综合管理专业。四、按规定要求各作业区四班岗位组织分析的，各作业区设备员应会同设备管理室专业必须在24小时内组织完成分析，把分析结果书面报到设备管理室综合专业。由综合专业分类上报各级领导审批。第九条 设备事故（故障）分析的组织原则 一、重大设备事故以上由主管部长组织召开分析会，并通知公司专业部门参加。 二、一般设备事故由设备管理室主任组织分析。三、普通设备故障和零星设备故障，须组织专题分析的，由作业区首席（副首席）作业长组织分析，通知有关专业参加。事故发生的原因比较复杂，涉及到两个单位以上的责任时，由发生事故的作业区或当班作业部调度通知相关单位到设备管理室，由设备管理室有关专业主持。 四、事故发生后，对事故的调查、分