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环氧硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶影响.pdf
地坪网
环氧硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶影响
杨慧,翁国文,王敏
(徐州工业职业技术学院,江苏徐州221140)
摘要:研究环氧树脂硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)性能的影响。结果表明,硫化体系
的种类对CSM 性能影响较大,金属氧化物硫化胶的硬度和拉伸强度高,环氧树脂和过氧化
物硫化胶的拉断伸长率高、压缩永久变形小。环氧树脂硫化体系的促进剂和活性剂对CSM
性能的影响不是非常明显。环氧树脂硫化体系中对拉伸强度影响最大的因素是硫化剂环氧树
脂,对拉断伸长率影响最大的因素是促进剂TRA。
关键词:环氧树脂硫化体系;氯磺化聚乙烯橡胶;正交试验
氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)(别名:海帕隆)是聚乙烯经氯化和氯磺酰化制得的一类特种橡胶。
分子结构如下。
分子结构
从分子结构分析,CSM是一种以聚乙烯作主链的饱和型弹性体,因而与其他饱和型弹性体
一样,耐日光老化、耐臭氧及耐化学药品性能远优于含双键的不饱和型弹性体。氯的引入使
其具备难燃和耐油性能,同时由于引入亚磺酰氯作交联点,使之像通用橡胶那样易于硫化。
与其他不饱和型橡胶相比,CSM具有突出性能:抗臭氧老化性能、耐热老化性能、耐日光
曝晒的自然老化性能优异,物理性能、耐燃性能、耐化学药品性能 良好,加工性好,但是
低温性能较差,耐油性能次于NBR 和CR。CSM主要用于白胎侧、建筑材料、工业制品、
电线、电缆、电气零件、胶布制品等。CSM的硫化体系主要有金属氧化物硫化体系、过氧
化物硫化体系和环氧树脂硫化体系。不同硫化体系对CSM硫化胶的物理性能有不同的影响,
本文主要探讨环氧树脂硫化体系的配合对CSM 硫化胶物理性能的影响。
1实验
1.1原材料
氯磺化聚乙烯(CSM-40),中国石油吉林石化二公司产品;环氧树脂 E-44,蓝星化工新材料
股份有限公司产品;氧化镁,青岛融鑫镁盐有限公司产品;硫化剂DCP,太仓塑料助剂厂
地坪企业黄页 http://123.
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产品;氧化铅,上海化学试剂公司产品;炭黑N770,濮阳市第二石油化工厂产品;增塑剂
DOP,齐鲁增塑剂有限公司产品;促进剂DM和TMTD,天津拉勃助剂有限公司产品;促
进剂TRA,濮阳市蔚林化工有限公司产品;其它配合剂均为一般工业用品。
1.2主要仪器和设备
XK-250和XK-160开炼机,无锡市第一橡塑机械设备有限公司产品;QLB-350×350×2平板硫
化机,无锡市第一橡塑机械设备有限公司 产品;GT-M2000-A 无转子硫化仪和
GT-AI-7000-GD拉力机,台湾高铁科技股份有限公司产品;401A 老化实验箱,上海市实验
仪器总厂产 品。
1.3试样的制备
先按母胶配方(CSM-40100,炭黑N77050,增塑剂DOP5)制备CSM炭黑母胶,再依据各个
试验配方在开炼机上按照下列加料顺序进行胶料混炼:CSM炭黑母炼胶→硫化剂→活性剂
(氢化松香、松香、硬脂酸)→促进剂(TRA,TMTD,DM)→ 薄通6次→下片→停放12h 以上。
混炼辊温为50~70℃,加料时辊距为1.5mm,薄通时辊距为0·4mm,下片时辊距为2mm。用
GT-M2000-A无转子硫化仪测定胶料的硫化特性,测定温度为155℃,测定时间30min。在25t
平板硫化机上硫化,硫化条件为155℃×t90,表压为 15MPa,硫化后的试片在室温下停放
12~36h后进行冲裁及性能测定。
1.4性能测定
硫化胶拉伸性能的测定按GB/T528进行;撕裂强度的测定按GB/T529(直角型试样)进行;邵
尔A型硬度按GB/T531进行;硫化胶耐老化 性能测定按GB/T512进行(老化条件130℃×48h);
压缩永久变形(130℃×24h,压缩率为15%)测定按GB/T7759进行。
2结果与讨论
2.1不同硫化体系对CSM性能的影响
CSM的主要硫化体系有金属氧化物硫化体系(主要为氧化铅硫化体系、氧化镁硫化体系)、过
氧化物硫化体系和环氧树脂硫化体系。本实验中采用的硫化体系配合如下。
(1)氧化铅硫化体系:氧化铅25,促进剂TRA2,促进剂DM0.5,氢化松香2.5;
(2)氧化镁硫化体系:氧化镁20,促进剂TRA2,促进剂DM0.5,氢化松香2.5;
(3)环氧树脂硫化体系:环氧树脂E-444,促进剂TRA2,促进剂DM0.5,氧化镁3;氢化松
香2.5;
(4)过氧化物硫化体系:硫化
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