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钢铁冶金联合企业详细生产环节.doc

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钢铁冶金联合企业详细生产环节

钢铁冶金联合企业详细的生产环节 当今社会,钢铁冶金联合企业不断应用新技术,做到行业的清洁生产,消耗量低。本文主要介绍了钢铁冶金联合企业主要的生产环节,一开始是采矿、粉碎、选矿、制料,然后到炼铁、炼钢,最后连铸,以及每一个生产环节的主要过程、主要设备与生产方法,详细介绍了每一步,让大家可以更好的了解到钢铁冶金企业生产钢铁的生产环节。 冶金行业是我国国民经济的重要基础产业,近10年来我国钢铁产业的建设与发展取得了很大的成就。冶金行业安全生产总体运行平稳,在历史上较少发生重大事故,但近几年来,较大和重大事故时有发生,说明冶金企业安全自身存在一定的问题,需要国家以及企业加以重视,加强监督、管理以及考核工作,尽量减少,甚至避免重大事故的发生,在各个生产环节上做到更加的细致入微。 1.采矿与选矿 将矿石开采出来的过程和作业称为采矿,根据矿山埋藏的特点,矿石的开采分为两大类:金属矿床地下开采和露天开采。露天开采的合理范围将取决于矿体的赋存情况和由此决定的采掘矿石量与岩石量的比重,并要用经济计算的办法加以确定。 矿床的开发过程包括采前工作和采矿生产两部分,采前工作主要包括普查找矿、地质勘探、设计和施工;采矿生产主要包括主要生产作业和辅助生产作业。 金属矿床地下开采是井巷掘进—矿床开采的基本原则与矿床开拓—采矿方法—矿山运输与矿井提升四个步骤。 井巷掘进包括矿山井巷,是为了勘探和开采矿床,在地面和矿床之间开掘的坑道;凿岩爆破是为把矿石和岩石从矿体分离开来,并破碎成适当的块度以便装运;井巷掘进主要工作是破碎岩石以获得所需的井巷空间,通常包括水平巷道掘进、天井掘进、竖井掘进和斜井掘进。 矿床开采的基本原则包括开采单元、开采顺序与步骤。开采单元:矿山下设一个或几个坑口,坑口是具有独立开采系统的生产单位,将井田划分为阶段,阶段划分为采区。开采顺序:对于井田,一般优先开采矿石品位高、可选性好、基建工程量少的,一般从上往下逐个阶段开采,这样投资少,投资快,安全性好。对于矿块,其开采顺序按回采工作相对主要开拓巷道一般分为前进式、后退式和混合式。矿床开采步骤:矿床是按开拓、采准和切割、回采三个步骤进行开采的,开拓是为了使地面与矿体之间构成一个整体的运输、行人、通风、排水等系统,采准和切割是指在已经开拓的阶段中掘进采准和切割巷道,为回采创造必要条件。 矿床开拓法包括单一开拓法、联合开拓法。单一开拓法用一种主要开拓巷道开采整个矿床的全部开采深度的开拓方法,包括竖井开拓法、斜井开拓法、平峒开拓法。联合开拓法是开采矿床上部用一种主要开拓巷道,下部用补充开拓巷道联合开拓,包括竖井与盲井联合开拓法、斜井与盲斜联合开拓法、平洞与盲竖井联合开拓法。 采矿方法根据回采时地区管理方法分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。 空场采矿法主要依靠围岩自身的稳固性和留下的矿柱来支撑矿床的采空区,该方法适合开采围岩和矿石都稳固的矿床。充填采矿法一般将采区划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱,用充填材料将回采后的采空区充填起来。崩落采矿法以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着矿石的崩落,强制或自然崩落围岩充填采空区,只有在地表允许陷落的地方才允许采用这种方法。 表1 泰勒标准套筛部分筛选 筛孔大小(网目) 筛孔实际尺寸/mm 筛孔大小(网目) 筛孔实际尺寸/mm 3 4 6 8 10 14 20 28 6.680 4.699 3.327 2.362 1.651 1.168 0.833 0.589 35 48 65 100 150 200 270 400 0.417 0.295 0.208 0.147 0.104 0.074 0.053 0.037 选矿的选别前准备工作包括破碎筛分和磨矿分级。破碎筛分的破碎主要采用压碎、劈碎、击碎和磨碎,矿石磨碎过程往往是以两种或两种以上方式联合进行。筛分是将粒度范围较宽的混合物料按粒度分成若干个不同级别的过程,分为预先筛分和检查筛分。磨矿目的是使矿石紧密结合和共生在一起的各种有用矿物颗粒全部或大部分达到单位分离以便进行选别。在介质中,按物料沉降速度的不同分成若干级别作业叫分级作业,目的就是在磨矿流程中及时分出合格产物,不合格产物返回磨矿流程中继续磨矿。 选矿的选别作业包括重选、浮选和磁选。重选是根据矿粒间密度的差异,实现按密度分选矿粒群的过程。浮选是根据各种矿物的表面性质的差异,从矿浆中借助于气泡的浮力选分矿物的过程,要先将矿石磨碎到一定粒度。磁选是利用各种矿物的磁性差异,在磁选机的磁场中所受作用力的不同而实现分选的一种方法。 2.炼铁 炼铁就是通过冶炼铁矿石,从中得到金属铁的过程。高炉炼铁是现代生铁生产的主要方法。 表2.我国炼钢生铁标准 铁号 牌号 炼04 炼08 炼10 代号 L04 L08 L10 化

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