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导向船及钻孔平台施工技术交底 一：导向船及导向 抛4个1.5t霍尔铁锚定位导向船。1）抛锚方向与船轴线成45o角。2）铁锚锚绳为4根长约150m的?28钢丝绳，锚绳通过转向马口与调节滑车组动滑车相连，调节滑车组钢丝绳活头进5t卷扬机；利用卷扬机收绳或放绳调节导向船具体位置（见导向船图）。为确保锚绳栓系可靠,锚绳除与动滑车相连外,还必须在将军柱上打梢。3）导向船压重，下层导向安装时船体压重标准为：内外弦吃水差≤10cm；船首船尾吃水差≤20cm。在护筒插打过程中，船体由于不对称荷载作用而引起的倾斜度不超过上述规定。4）导向船平面位置定位精度须控制在50mm以内。以确保上下导向能够调节钢护筒的平面位置及垂直度达到精度要求。5）导向船导向分上下两层布置。下层导向利用一套可与导向船甲板拆装的分配梁和导向木组成，下层导向平台不得作为护筒接高临时支撑。上层导向设置在导向船万能杆件支架顶，上层导向设可调装置，方便护筒平面位置精确定位；下导向在上导向调节完成后，通过在护筒与导向木之间打木楔来调整护筒的垂直度。 二：护筒的准备及运输 前一天将第二天要插打的护筒准备好，利用铁驳运输到位。测量组测出湖床面实际标高和水位，根据湖床面标高和水位可估算各阶段护筒顶口与上导向的相对位置，为护筒与桩帽的连接做好准备工作。护筒长18m，上导向顶面高出水位线以上约9.5m，护筒自重入土按2m（按极限静摩阻力计算约为1m）计。当水位14m，湖床面标高8m时，护筒顶口高出上导向顶面约：18m－9.5m－6m-2m＝0.5m。 三：护筒插打 一节18m长的护筒运输到位后，浮吊的小钩通过起吊扁担吊护筒的上端（距护筒顶口1.8m处焊有吊耳）；大钩吊护筒的下端（在距护筒底口3.6m处用千斤绳缠一圈半）。将护筒吊离驳船一定高度后，稳住大钩不动，慢慢起小钩将护筒竖直，拆除护筒下端大钩的千斤绳。将护筒吊高到其底口高出上导向顶面20~30cm，将护筒慢慢插入导向架内。 当护筒底口距离湖床面约50－100cm间隙时，利用导向架上可调装置对护筒进行精确调节定位。经测量检查确认达到定位精度要求后，给吊机司机明确的信号，吊机快速落钩，护筒靠自重沉入湖床约2m。 复测护筒顶口平面位置及护筒垂直度，确认满足精度要求后可转入下道工序，否则，吊起重插。 确认护筒顶口平面位置及护筒垂直度满足精度要求后，用小槽钢或钢板在护筒上导向分配梁跨中位置沿护筒四周焊四个临时支撑点，在临时支撑点与上导向分配梁之间抄垫密实。吊机松钩，护筒临时支撑在湖床及上导向分配梁上。吊机起吊连接好的桩锤与桩帽；同时，在护筒顶口用小钢板沿护筒圆周均匀布置焊接三个小导向板，方便桩帽与护筒的对接。护筒与桩帽的对接采用8块100mm×200mm的小连接板均匀贴在护筒与桩帽接头圆周的外侧，护筒与桩帽不直接接触，之间留10mm的缝隙。在护筒与桩帽接头圆周的外侧，小连接板周边均采用8mm的连续角焊缝三面围焊。 护筒与桩帽连接完成后，浮吊带力，割除护筒四周的4个临时支撑点。浮吊落钩，护筒在护筒、桩帽及桩锤的重力（约22t）作用下继续下沉至入土约2m~3m。然后用浮吊小钩稍稍带力，吊着振动锤振动下沉。 为保证护筒插打准确无误避免返工，护筒在插打过程中须派专人经常检查导向系统是否平移松动；利用全站仪检查护筒顶口平面位置偏差，利用吊线锤和钢尺检查护筒的垂直度。插打过程中护筒平面位置偏差≤4cm，垂直度≤0.8％；插打到位后平面位置偏差≤5cm，垂直度≤1％。自重入土约1m~2m时检查一次，以后每入土1m检查一次，以便及时调整，保证插打质量。护筒最终入土深度≥8m，30#~16#墩护筒顶设计标高为17.4m，湖床面标高8~7m。按入土8m深，则桩底标高为0~-1m。除桩的入土深度必须≥8m外，且最后5min桩的平均贯入度≤2cm/min，否则请示总工程师研究决定。 四：护筒定位精度 桩中心平面位置偏差≤50mm，桩轴线垂直度≤1％。 五：导向系统拆除 护筒插打完毕经检查确定满足精度要求后，拆除下导向平台分配梁与导向船之间的连接，利用导链或转向滑车将下导向架提起，高出护筒顶面100cm，导向船利用锚缆系统横桥向退出。退出承台范围50m后，利用拖轮稳住导向船，起锚船起锚，拖轮顶拖导向船到下一墩位定位。 六：钻孔平台铺设 护筒插打完毕导向船退出后，测量组测出护筒顶口标高，做出记录。按设计图在护筒上挂设钻孔平台支承牛腿并临时定位，布置纵﹑横向分配梁形成钻孔平台。然后在分配梁上利用活动贝雷梁布置吊机站位平台（具体布置见栈桥图），当此墩所有桩基完成后可将牛腿、分配梁及贝雷梁倒运至下一墩位处。 七：施工注意事项 进入施工现场必须佩带安全帽、救生衣；高空作业须佩带安全带。 机械操作和施工人员必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）和《建筑安装工人安