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《潭州工业学院》数控加工中心编程技巧及常用指令.pdf
《潭州工业学院》数控加工中心编程技巧及常用指令
【暂停指令】
G04X (U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址
P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数
值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即
整数表示),以毫秒(ms)为单位。但在某些孔系加工指令中(如
G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需
有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统
认为X是X轴坐标值进行执行。
【M00、M01、M02和M03 的区别与联系】
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重
新启动程序,必须先回JOG状态下,按下CW (主轴正转)启动主轴,
接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP
键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00
和M01 常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束
指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光
标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,
光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
【地址D、H的意义相同】
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数
控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它
们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一
般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半
径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
【镜像指令】
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削
时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际
程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,
圆弧插补转向均不变。
注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。
在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能
使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,会出现乱走刀现象。
这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令
变化。
【圆弧插补指令】
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:
G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G或03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点
坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,
F为进给量。
在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、
K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无
效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同
一点,半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K
都按相对坐标编程;圆弧插补时,不能用刀补指令G41/G42。
【G92与G54~G59之间的优缺点】
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐
标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替
换,应当避免。
注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何
作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标
系。(2)使用G92的程序结束 ,若机床没有回到G92设定的原点,
就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易
发生事故,所以需要慎用。
【编程换刀子程序】
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换
刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必
须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,
都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个
换刀程序保存,然后用M98调用就可以一次性完成换刀动作。
以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:
O2002;(程序名)
G80G40G49;(取消固定循环、刀补)
M05;(主轴停止)
M09;(冷却液关闭)
G91G30Z0;(Z轴回到第二原点,即换刀点)
M06;(换刀)
M99;(子程序结束)
在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入 “T5M98P2002”,即可
换上所需刀具T5,从而避免了许多不必要的失误。各位可根据自己
机床的特点,编制相应的换刀子程序。
【同一条程序段中,相同指令 (相同地址符)或同
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