捷高电渣钢锭镀打坯成材率的途径.PDFVIP

维普资讯 捷高电渣钢锭镀打坯成材率的途径 魏家 日月 (武汉冶金研究所 ) 后在‘32×32毫米方坯上根据坯料头部端面裂 一 、 前言 孔大小、形状、深度和表面缺 陷情况进行切 除头和尾。并对50×50毫米方坯和32×32毫 我所中试二车问电渣钢锭历年来是经加 米方坯头部端面裂孔大小、形状、深度的刑 热、锻锤开坯打成5Ox5o毫米 的方坯进行切 坯取样作低倍检验、检查缩孔、夹杂、中心 头 切尾后 转入热轧开成32×32毫米的热 疏松、一般疏松、表面缺陷等。 轧坯 因锻打的5O×5O毫米方坯是在红热的 50×50毫米方坯 和32×32毫米方坯取样 状态下切头 切尾，很难准确切睬缺陷，很 部位见 图 1。 可能经常发生多切或切不尽的现象。切多了 影响成材率，切少了缺陷切不尽 同时由于 50x50毫米方坯断面积较大，稍一多切就会 使成材率降低很多。过去对 电渣锭的台格率 和锻打坯 的成材率考核不严，从1984年锻打 实际的切头 切硭来看．浪费较大．成材率 较低。成本较高。 以镍铬为例，锻打50×50 毫米方坯的成材率仅约为84嗷 切头 切尾 达l6嘶左右．而与我所镍铬生产能力相 同的 三、试验结果 上海台金厂的切头，切尾率为8％．锻打和 (一)50×50毫米方坯低倍结粜和照片 热轧坯的成材率为02嘶左右。上海台金厂陈 为了摸索50×50方锻 小头端部裂 ¨大 电渣锭表面光洁 补缩 良好外，有一个与我 小、深度、形状与锻坯 内部质撞 的关系 列 所特别不 同的是 锻打50×50毫米方坯不切 有徽裂 口、大而浅裂 口、大而深裂 口，较深 头、切昆，而是将50×50毫米方坯经热轧成 裂 口，束切净缩孔等 5个钢锭坯料．分划按 32×32毫米方坯后，在冷态下再行切头、枷 图种取样部值作低倍检验并照卉lI其 结 果 列 尾 。 入表 1— 5和照片 1— 5中。 为了探索在我所生产条件下 提高中试 二车间电渣钢锭锻打坯成材率的可能性，特 表1 以镍铬台金为重点进行典型生产性试验。 端i号；j一!般琉梧l：中心把Il缩孔} =、试验方法 将镍铬合金电渣锭锻打成5O×50毫米方 坯时．少部份数量的50×50毫米不切头，切 尾．直接热轧成32×32毫米方坯，待坯冷却 · 4 · 维普资讯 袅S 试样 I I {袁面裂皱(折选) _骗号一般疏橙； ==’