腐蚀在线监测技术在火电厂凝汽器铜管上的应用 application of on-line corrosion monitoring technology on the condenser tubes in thermal power plants.pdfVIP

腐蚀在线监测技术在火电厂凝汽器铜管上的应用 application of on-line corrosion monitoring technology on the condenser tubes in thermal power plants.pdf

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腐蚀在线监测技术在火电厂凝汽器铜管上的应用 application of on-line corrosion monitoring technology on the condenser tubes in thermal power plants

膳慷茬线监瓣凌肃茬她电r凝精。嚣锎管上+闷应痢 邓宇强,曹杰玉,宋敬霞,龙国军,张维科,姚建涛 (西安热工研究院有限公司,陕西西安710032) 摘要:针对不同火电厂中凝汽器铜管发生的均匀腐蚀和局部腐蚀情况,配备专门研制的腐蚀测量传感器, 采用腐蚀在线监测技术,对其腐蚀速率进行实时有效的在线监测,并根据监测结果判断凝汽器铜管的腐蚀 情况和防止腐蚀效果。介绍腐蚀在线监测技术在国内火电厂凝汽器铜管上进行的相关试验研究,研究结果 表明该技术可有效地在循环冷却水运行方式(如浓缩倍率、缓蚀剂投加情况等)改变和凝汽器铜管表面进 行预处理(如进行表面镀膜处理)后,对凝汽器铜管的均匀腐蚀和局部腐蚀情况进行及时有效的监测。 关键词:火电厂;凝汽器铜管;腐蚀监测;在线监测 中图分类号:TK264.1+1;TM621.8文献标识码:B 文章编号:1004-9649(2006)05—0072-03 情况。根据不同电厂铜管情况有针对性的制成相应 O引言 的腐蚀测量传感器。 凝汽器铜管的腐蚀与防止问题一直是国内外火 2试验装置安装 电厂面临的技术难题,凝汽器铜管腐蚀泄漏会引起 整个水汽系统金属的腐蚀和积盐,严重时造成锅炉 从凝汽器回水侧引一条测量用管道,穿过凝汽 腐蚀爆管,已成为热力机组事故停机的主要原因之 器水室钢板引出凝汽器,在该管道上安装腐蚀在线 一。目前国内外多数火电厂采用的抽管目视检查方 监测传感器,再通过管道引至凝汽器出水管道上 法具有滞后性,很难确定腐蚀进一步发展的状况,且 (具体安装如图1所示)。按图1连接好测量回路 当循环冷却水采取相应防蚀措施后难以判断所采取 后,首先对旁路系统进行打压严密性试验,检查系 的措施是否正确、有效。因此,在机组运行情况下判 统各连接处有无泄漏及测量传感器的耐压性,检查 断凝汽器管的腐蚀情况和防蚀效果,并能在线测量 完毕后对系统各管道进行冲洗并测量旁路系统的 铜管的腐蚀速率对凝汽器的安全稳定运行非常重 流速,以明确测量回路中传感器的运行流速是否与 要…。本文采用专门研制的腐蚀测量传感器,在国内 凝汽器铜管实际运行流速相符,从而使测量试验结 电厂进行了相关试验研究,通过测量铜管均匀腐蚀 果能反映实际铜管的真实腐蚀情况。 和局部腐蚀速率来判断凝汽器铜管的腐蚀情况和 防蚀效果,并进一步指导电厂采取经济有效的防蚀 措施。 1腐蚀测量传感器的制作 用凝汽器的备用铜管和从凝汽器内随机抽取的 l根铜管分别制备成2种传感器,一种是均匀腐蚀 图1 腐蚀在线监测装置安装示意 测量传感器,通过监测均匀腐蚀电流的变化,判断循 sketchOfOn一¨necOrrosiOnmOnit0 Fig.1lnsta¨atiOn r.ng 环冷却水对凝汽器铜管腐蚀速率的影响;另一种传 device 感器采用涡流探伤方法,从凝汽器内抽取局部腐蚀 严重的铜管,其内表面已产生了明显的局部腐蚀,将 3腐蚀速率监测 其加工成局部腐蚀测量传感器,通过监测其局部腐 蚀的电偶电流变化确定凝汽器铜管的局部腐蚀变化 试验中主要监测了铜管在循环冷却水中的均匀 收稿日期:2006-01—24;修回日期:2006—03—09 72 万方数据 腐蚀和局部腐蚀速率。均匀腐蚀(也称全面腐蚀)是 变化时,其腐蚀速率随浓缩倍率的增加而下降,在 影响铜管使用寿命的一个重要指标,均匀腐蚀速率 0.0150~0.0032m州a变化。当循环冷却水浓缩倍率 反映了铜管内表面的整体耐蚀能力。在腐蚀性较强 控

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