高电压电连接器插座组件的模具设计 design of the mould for receptacle assembly of a high-voltage connector.pdfVIP

Nn 第3期 机 电 元 件 VoJ．28 3 2008年9月 ELECTRoMECHANICALCoM吧0NENTS sep．2008 高电压电连接器插座组件的模具设计 代纪红．圣方维 (中国电子科技集团公司第四十研究所，安徽蚌埠233010) 摘要：针对高压电连接器中插座组件的结构特点，详细介绍了插座组件模具设计的重点和难点，通过采取 相应的措施，解决了试模中出现的插孔接触件镀层脱落和失去弹性的问题。 关键词：插座组件；插孔接触件；模具结构设计；试模 文献标识码：B 中图分类号：YQ320．66+2 文章编号：1000—6133(2008)03—0029一03 (嵌件1)在模具中的定位，而插孔接触件的定位面 1 引 言 只有O．8mm，模具设计难度较大。 高电压电连接器技术的快速发展，对电连接器 插孔接触件 中的插座组件提出更高的要求；其质量的好坏将直 接影响到产品的耐压、绝缘、密封等主要性能指标。 随着电连接器技术的不断进步，传统的插座组件模 具设计已经不能满足产品性能提高的需要。经过长 期的探索，设计了一种将插孔接触件与金属外壳用 绝缘材料DAP整体模压成型的插座组件模具。与 传统电连接器的模具设计相比，插座组件的模具结 构复杂，成型十分困难。 图1插座组件 2零件的结构分析 3 模具设计 插座组件结构如图1所示。该插座组件结构复 杂，尺寸精度要求很高，孔相对位置度公差为 该插座组件的绝缘材料是聚邻苯二甲酸二丙烯 0．05mm，表面粗糙度要求较高，不允许有气泡、裂 酯(DAP)，收缩率为o．6％。插座组件的模具结构如 纹，成型后插孔接触件要有o．15N～0．57N的分离图2所示。从零件结构及嵌件的形状、尺寸精度考 力。该电连接器的特点是将插孔接触件与金属外壳 虑，以外壳上端面作为分型面，模具分成上下型腔板。 用绝缘材料DAP整体模压成型，与以往的电连接器 外壳在模具中的定位是以内径的最小尺寸和一个最 模具设计有所不同。以往的高压电连接器是将模压 大键槽来定位的，最小内径作为下模型芯座外形尺 成型的零件与金属外壳装配而成的，模具设计的难 寸，在模具装配时要严格控制下模型芯座的高度尺 度不大；而作为整体成型，难点在于模具设计时要充 寸，保证下模型芯座上端面与外壳内端面紧密贴合， 分考虑模具结构以及插孔接触件(嵌件2)与外壳 以防熔料流人外壳内端面的键槽里而造成模压件报 收稿日期：2008—08—2l 万方数据 机电元件 2008年 废。插孔接触件在模具中依靠上模型芯座和下模型 芯定位。塑料冷却后要产生收缩，会使模压件紧紧包 住下模型芯座，为了便于脱模，防止脱模时拉伤或擦 伤已成型的模压件，型腔的脱模斜度取0．50。受外壳 的限制，浇口选用点浇口进料，浇口直径为西1．5mm， 浇口的位置开设在模压件的顶部，流程短，熔料在填 A 充的过程中进料均匀，塑料通过主浇道直接由浇口挤 入型腔。在分型面上、型芯尾部和下模固定板下端面 开设排气槽，增大了下模型芯座和下模型芯之间的间