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油井计量罐单元设计毕业论文目录中文摘要i英文摘要ii目录iii表列iv图列v第一章绪论61.1 方案论证61.1.1国内外油井产量自动计量技术发展现状61.1.2几种典型自动计量方案对比分析71.1.3称重式油井计量方案的优越性81.2设计任务、过程与步骤9第二章称重式油井自动计量装置总体设计102.1 计量要求的参数指标102.2 计量原理与总体方案论证102.2.1 计量原理102.2.2 总体方案论证11图2-2 计量装置组成112.3 计量公式与精度分析11第三章计量罐的设计133.1 计量罐总体结构设计与计算133.1.1 基本设计参数133.1.2 筒体尺寸计算与材料选择133.1.3 封头设计143.1.4 强度计算与水压试验153.2 开孔补强163.3 接管、法兰与人孔的设计选型263.4 其他部件的选型273.4.1 安全阀、观察孔273.4.2 支座设计273.5 焊接工艺303.6 密封设计30第四章自动计量装置中计算机数据采集系统设计324.1 计算机数据采集系统方案比较与选择324.1.1基于ARM和CPLD的高速数据采集32(1)系统方案324.1.2基于LabVIEW和PCI-5124的数据采集334.2 基于工控机与PLC结构的数据采集系统33总结35符号说明：36参考文献38致谢39第一章绪论1.1 方案论证1.1.1国内外油井产量自动计量技术发展现状油井产量计量设备经过长期发展，形成了型式繁多的结构，以满足各方面的特殊需要。准确掌握油井产量，根据产量变化及时掌握和分析油井生产工况的变化，对现阶段石油产业发展起到重要的作用。油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作，对油井产量进行准确、及时的计量，对掌握油藏状况，制定生产方案，具有重要的指导意义。目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油孔板测气、翻斗量油孔板测气、两相分离密度法和三相分离计量方法等。随着技术的进步，油田越来越需要功能强、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平。（1）油井计量技术的发展方向为了及时掌握油井生产工况，及时制定相应治理措施，需要缩短油井计量周期，对油井进行更加频繁和及时的计量分析，因此必须提高油井计量速度。随着油田生产逐步进入开发后期，一方面需要堆新区新有产油井及时掌握精确的油井计量数据，为了油田扩大再生产提供强有力的支持。另一方面需要对老区老井准确了解油井生产状况，为生产管理提供真实的决策依据，因此对油井计量精度的要求越来越高。尤其在油井生产从井口到联合站的上下游系统计量精度都能得到提高的基础上，围绕原油计量输差查找和分析问题将会更为容易。当代油井正向自动化方向发展，油井计量自动化发展为降低劳动强度，提高劳动生产率，缓解油田企业严重的用工矛盾提供了可靠保证。同时，为了实现油井准确、快速的计量工作，发展应用操作简单、计量精度高的自动化油井计量技术是关键。（2）原油的测量的现状玻璃管液面计量油：在油气分离器上安装一根长80左右并与分离器构成连通管的玻璃管液面计。分离器内一定重要的油将水压倒玻璃管内，根据玻璃管内水上升的高度与分离器内油量的关系得到分离器内油的重量，由此测得玻璃管内液面上升高度所需要的时间，即可折算出油井的产量。???玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的90%以上。该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10% ～20%。另外在高含水期，特别是在特高含水期，对汽液比低的油井计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便电报量油：在玻璃管液面计量油的基础上，在规定的量油高度H上、下各安装一个电极，当水上升到下电极时，计时电表接通开始计时，水上升到上电极时，电表切断停止走动，记录水上升H高的时间t，则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量翻斗量油：翻斗量油装置主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻到排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。（3）发展趋势①向仪表化方向发展:随着技术的进步及各种气体和液体流量计的广泛应用，油井产量计量中必然越来越多地使用操作简单、读数方便的流量计。如用于天然气计量的旋进旋涡流量计、涡街流量计等。②向高精度方向发展:进入开发后期，需要准确及时的了解油井的生产状况，为生产管理提供真实可信的数据，对于油井计量精度的要求必然越来越高。向快速化方向发展:为了及时掌握油井的生产状况，需要缩短油井计量周期，对油井进行更加频繁和及时的测量，因此必须提高油井计量速度。③向自动化方向发展:自动化技术的发展为降低劳动强度和提高劳动生产率提供了可靠保证。同时，为了实现油井准确、快速的测量，也必须采用自动化的测量方法。三相分离计量、两相分离计量和不分离计量的研究