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芒果汁项目可行性研究报告 （本文档为word格式,下载后可修改编辑！） 第一章 总 论 项目名称：有限责任公司 芒果汁项目 拟选地址：化林镇 建设单位：有限责任公司 投资各方的名称： 法定地址： 法定代表人： 市场预测 2.1产品市场供应现状 近几年，我国饮料行业正朝着“天然、营养、自然”的方向发展。 自2000年起，果汁及果汁饮料可以说是突飞猛进地发展，增长率之高实属世界第一。但在准入门槛低、竞争激烈的饮料市场，我们不难看出国外品牌对中国本土饮料的冲击力度越来越大。起步晚、基础薄的中国饮料业如何面对新条件下的竞争挑战？谁能够认准行业发展脉络、把握市场先机、掌握产品营销策略，谁就能够在这个充满无限商机、风险与利益共存的大市场上成为真正的赢家。 Φ 20~Φ 40cm t 0.2377 4646(t) 2 辅料 糖浆、柠檬酸等 极少量 3 三片罐 Φ 60/65*120cm 罐 3030 4180万罐 4 纸塑复合包装盒 330ml(或250）砖型 盒 3030 1742万盒 5 纸箱 三片罐4*6排列 箱 126 174万箱 6 水 纸塑钮3*8排列 箱 126 72万箱 7 水 软化水 T 1.0 19545（t) 8 电 冲洗水 T 7.3 142967（t) 9 蒸所 度 20.8 40.7万度 10 压缩空气 压力0.6Mpa T 0.415 8111 11 压力0.7Mpa NM3 1.9 3.7万M3 4.2 厂址与总图运输 厂区总占地面积为33000m2。南北长220米，东西宽150米，工厂主入口设在北面，主入口与次入口分开，人流、物流分开。主厂房位于厂区西侧中部。原料场地在厂区的东部。根据当地主导风风向，锅炉房和堆场，位于厂区西北面下风向，防止对厂区污染。办公室、宿舍楼、篮球场等布置在厂区西南面，靠近厂区大门，形成生活区。围绕主厂房四周设置环形消防通道，路宽15m。 企业自备车主要用于原料、燃料等运入，运输以公路为主，收购原料和产品运出全部利用社会力量或客户自提。 4.3 供电及通讯 4.3.1概述 A、编制原则 可研编制依据国家有关工矿企业电气标准规程规范。设计采用节能型新设备，使生产及生活用电更安全可靠、节能环保。 B、编制范围 本次建设主要配套：色拉油车间动力及照明配电设计。 C、用电负荷及负荷等级 厂区用电设备电压等级均为380/220伏，三相四线制供电。本项目用电设备装机容量为116KW，根据工艺专业的要求，以及国家《供配电系统设计规范》GB50052-95的有关规定，本项目主要用电设备负荷为三类负荷。 D、电源情况 企业用电由杭后高压变电站接入10KV高压供电线路。经厂内配电所变电至0.4KV，分配到各用电设备。 4.3.2 变配电方案 厂区内已有配电室，有变压器500KVA、160KVA变压器各一台,变电所内设高压配电柜，低压配电柜等，不需增容能够满足项目用电. 照明配电箱选用XRM102型，安装在各场所可安全操作的墙上。在厂房和办公区的主要通道及出入口设应急照明和疏散指示照明。 各场所内部动力及照明配电线路均选用BV—500型电线，控制线路选用KVV—500型控制电缆，全部线路均采用穿保护钢管沿地、沿墙暗敷。 4.3.4 防雷与接地保护 根据国标GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的要求,设置防雷接地系统。 4.3.5 电力外线及道路照明 厂区10KV电源采用YOV22—10KV型电力电缆直埋引入变配电所高压配电室。380/220伏动力及照明干线选用VV22—1KV型电力电缆直埋敷设至各场所。所有电力电缆在穿越道路、硬化地面和管沟时均加穿保护钢管敷设。 厂内道路照明采用高压钠灯，路灯控制采用光时控制装置并安装在变配电所低压配电室内。路灯配线选用VV22—1KV型电力电缆直埋敷设。 4.3.6 通讯 为了便于指挥生产和对外联系，企业已选用了一台15门程控电话总机一套，安装在厂区办公区内，中继线由当地电信部门提供，由总机至各用话单位的线路选用HPVV通信电缆穿保护管暗敷。 4.4 采暖、通风 4.4.1 采暖 本工程不新增采暖面积，车间采暖利用原有设施。由厂区锅炉房集中供给。 厂区内已有2台小时蒸发量为6吨的蒸汽锅炉，可以满足本项目生产用热和采暖用热。果汁车间生产用汽由锅炉房接入1.0MPa、0.6MPa蒸汽管道各一条。 4.4.2 通风 通风采用自然通风与机械通风相结合的方式。生产车间设置了屋顶风机进行排风，及时排走湿气。 4.5 给水排水 4.5.1 给水 本项目年新增用水量24000吨，小时最大用水量1.67吨，厂区给水水源来自企业自备的2眼深水井和自来水，深水井井深30米，地下水水质良好，供水量为20立方米/小时。