相对湿度传感器的设计.DOCVIP

相 对 湿 度 传 感 器 系 统 的 正 确 设 计 湿度传感器系统精度及响应特性的优化 1. 综述 为了在相对湿度的应用方面对传感器做出正确的选择，了解和评估那些起决定作用的因素是非常重要 的。除了衡量传感器性能随时间变化而变化的长期稳定性这个因素以外，还应考虑传感器的测量精度和响 应特性这两个因素。电容式湿度传感器工作是基于这样一个原理；其湿敏聚合体元件能吸收或释放湿气被 看作是与周围环境湿度相关的一项功能，由于这种方法仅仅测量了传感器所在位置这一点的湿度，而通常 是要测量其周围湿度这个数值，所以传感器必须在周围环境湿度平衡的状态下获得精确的测量值（参照“响 应时间的壳体（1）效应”这一部分）。这个湿度平衡过程可以通过各种用时间常数表征的传输现象得以实现。 测量精度和响应时间是如此地接近并且相互依赖，使湿度测量系统的结构设计成为一项挑战。 2. 测量精度 湿度传感器的测量精度这个术语主要用于表述湿度传感器的测量值与实际湿度之间的偏差值。要确 定测量精度，应参考使用冷镜式湿度计，同时必须考虑冷镜自身的误差范围。除了这个微不足道的部件以 外，湿度传感器还需要给定一个达到湿度与温度稳定平衡的时间。（湿度是温度的函数，湿度会随着温度升 高而降低，传感器与被测环境之间的温差会导致湿度测量误差）更详细的说明请见下一节： 3．响应特性和响应时间 响应特性的各种定义： ● 恒温状态下湿度传感器的实际响应特性： 1. 湿敏聚合体吸收或释放湿气达到湿度平衡状态时的时间快慢。（固有的响应时间） 2. 整个系统到达湿度平衡时所需要的时间快慢。（壳体效应） ● 非恒温状态下湿度传感器的热响应特性 3. 传感器的热质量。 4. 与传感器相关的系统热质量。（例如印刷线路板的结构影响） 5. 传感器周围的直接热源。（例如电子元器件发热影响） 1 和 3 完全取决于传感器自身特性。1 主要取决于敏感聚合体的特性。 2 和 4 主要取决于整个系统的结构设计。（壳体的形状和尺寸设计以及输出电路设计） 5 取决于电子元器件的发热量。 以上几点将在下面做详细讨论； 固有的响应时间 1 电容式湿度传感器的时间响应特性看起来就和下面图 1 所示一样 （1）壳体：指支撑传感器和保护传感器的物体，包括焊接传感器的印刷线路板、各种结构的防护套、SF1 等等。  图 1 典型的和理想的电容式湿度传感器响应特性（示意图） 由于在高湿阶段其响应特性表现的特别明显，故选择了湿度从 40%RH 到 100%RH 的等温阶跃来说明。 所期望的传感器的理想响应特性用蓝色虚线表示，而实际的响应特性用红线表示，其近似公式为： 这里，时间段 1 通常非常短（大约 1--30 分钟）。相比之下时间段 2 是很长很长的，（数小时至数天）， 测量精度与响应特性的关系在这张图上看得更清晰了（t 延续到湿度达到 100%RH 时为止）。t4 时间所对应 的测量值是非常精准的。无论如何，得假定在整个 t4 测试时间段内湿度和温度都要保持稳定并且等候完成 测试所需要的时间也很长。在实践中这些不寻常的工作条件是很难实现的。实际的校准工作通常用以下两 种方法（参见图 2）： 1. 以 t2 时间对应的测量值作为校验参考基准； 优点： ● 到达终端值（例如 100%RH）所需要的测量时间明显地缩短了，对应于实际上的快速响应传 感器。（参考图 2） 缺点 ● 如果相类似的条件长时间不变，（例如雨季时在户外测量）传感器的测量值将超过校准参考 点（100%RH）令人遗憾地达到 110%RH。 （参考图 2） 2. 以 t4 时间（参考图 1）对应的测量值作为校验参考基准； 优点： ● 应用于相类似的条件且长时间不变，（例如雨季时在户外测量），可以得到精准的测量结果。 （参考图 2） 缺点 ● 对于像图 1 那样的湿度跃升，传感器会很快在 t2 时间达到相应的测量值。但是，要到达距 其还有 3%RH -- 6%RH 的终端测量值还需要很长的时间。（显然其响应时间更长，参考图 2） 综合以上两种处理方法的优点，Sensirion AG 采用 t3 时间（参考图 1）对应的测量值作为校验参考基准。  图 2. 不同测量系统的响应特性 响应时间的壳体效应（2） 在这里有两种传输现象扮演重要的角色。 ● 对流：这是个很快的过程，空气中被测量的湿气是利用通风的方法实现传输的。 ● 传导：这是个很慢的由水分子的分子热运动决定的过程，它出现在“静止的”空气中（例如 在壳体内部），使响应时间变长。 要在湿度测量系统中获得良好的响应特性，必须增大壳体开孔以得到快速的对流，同时努力减小传感 器周围“静止的”空间（即减小“死区”）。以下公式适用： 传感器周围死区的尺寸 传感器周围开孔的尺寸 热影