磨削加工领域的创新软件解决方案.PDFVIP

新闻通讯 磨削加工领域的创新软件解决方案 德国哈斯马格磨床有限公司最近开发出一款创新的研磨工艺软件。该软件将遵照客户的要求配 置在公司新品Multigrind 机床上，加工的部件可以满足刀具模具制造技术、医疗器械以及航 空和航天技术的高精标准。该解决方案将引领磨削机床软件进入一个全新的变革时代。新版软 件可以保证在复杂、困难的磨削加工过程中即简单又可靠地操控机床。 北京，2013 年4 月23 日 德国哈斯马格磨床有限公司将参加在北京举办的中国国际机床展览会CIMT 并展示其最新研发 的磨削软件。哈斯马格将在这届国际机床展览会上通过成型刀片的制造过程展示Multigrind® Horizon 软件的最新特性和独创之处。在软件的操作界面上人们习以为常的通用工业标准软件 的痕迹消失贻尽，取而代之的是导航式操控界面。各种磨削功能以棋盘的形式整齐排列，操控 人员可以将磨削工艺的所有重要参数尽收眼底。加工环境条件均达到可视化管理：从毛坯件、 夹具、研磨材料到工件的外形轮廓、几何形状和磨削刀具以及磨削操作，操控人员都可以一目 了然，便捷地选择所需程序模块。导航直观可辨，输入标准规范，就像操控智能手机一样简单。 “时至今日，所有制造商提供的机床软件的功能都很好”，哈斯马格磨床有限公司技术董事托马 斯·巴德先生着重指出“区别存在于机床的操控属性，也就是软件的实用性。”最关键的问题是， 一名操控人员需要多长时间学习并掌握编程，他需要点击多少个操作界面，全部流程是否一目 了然，是否可以避免出错，最后还要考量编程所需的时间成本。 在哈斯马格磨床有限公司的Multigrind®-机床上，复杂的磨削工序通过多组砂轮和抛光砂带单 元加工完成。例如人造膝关节的全套加工，外形形状复杂多变，表面处理达到最高标准；还有 航空和航天技术领域的涡轮机部件，常常采用很难加工的材料。使用哈斯马格磨床可以为金属 加工行业制造各种外形独特、结构细节复杂的可转位切削刀片和可移动刀片。使用这种刀片可 以达到优化磨削速度之目的，不仅可以快速走刀还可以延长刀具的使用寿命。 可视化管理界面让操作更加简捷 磨削工艺程序的编程工作对操作人员的技术水平要求通常都很高。“让全程工作可视化”，哈斯 马格磨床有限公司软件开发部经理沃尔夫拉姆·海姆勒先生强调说“我们都做到了。”所有的界面 都以图像的形式排列在监视器上，鼠标轻轻一点，就可以读取包含的内容。界面与界面之间的 链接，也就是各个工序之间的联系全都一目了然。操控人员可以时时了解其编程工作所处的步 骤位置。监视器不仅仅可以显示工件的 3D 模型，还可以通过可视曲线表示砂轮行车轨迹。轻 轻点击任意一条曲线，即可进入操控界面，读取该线端的定义并对其进行修改。 新版软件除了上述功能之外还具有另外一种功能，可以在计算机上模拟运行加工程序，以便检 查程序运行是否正确，然后再使用砂轮进行加工。所以，编程直观生动，容易识别，可以简便 地避免出现错误。已经完成的实际操作检验证明，使用新版哈斯马格软件可以显著提高磨床编 程和设置过程的生产力，为可转位切削刀片生产编制 NC-程序时大约可以节省 50-60%的时间。 这款软件结构设计的先进之处在于，屏幕显示的内容与相对应的计算过程从头至尾分别进行， 其效果是，设备操控人员看不到也不了解在后台进行的大部分计算过程，他们只需输入重要的 参数即可。参数输入以后他们可以立即看到这些参数所产生的效果。 软件提高设备的可靠性 新版软件大大提高了可靠性。出于安全原因，飞机部件与医疗器械相类似，都要求极高的质量 标准。这些将安装在飞机中的“飞行中的部件”全部必须按照欧洲标准(EN 9100)、美国标准 (SAE AS 9100/9110/9120)和其它国际标准进行认证。认证内容不仅仅包括产品的重复一致性 和产品质量，还包括制造过程及其全部记录文件。医疗器械产品如人造关节等的认证还包括制 造过程的真实可靠性。认证的目的是，必须确保全部制成品均按照向顾客承诺的产品特性进行 过检验。 在美国必须通过FDA 认证，在欧洲适用统一的欧盟准则。Horizon®-软件可以通过用户管理系 统使用用户名称和密码登录，使用锁定或隐藏功能非常准确地确定相关用户的权限，记录产品 制造过程。设备操控人员则只能激活或停止运行事先锁定的功能。通过这种方式可以确保没有 人可以修改重要参数。在对设备进行编程时，软件也会记录每个按键的点击顺序和过程。因此， 即使操控人员所受教育程度不高也可以提供符合准则要求稳定的制造过程。 新版软件支持 Multigrind®-磨床的远程维护。远在德国的哈斯马格专家可以通过远程维护功能 登录磨床，检验编程步骤的输入数据并修改错