腐蚀试验方法和检测技术.pptVIP

《腐蚀试验方法及检测技术》;第六章 加速腐蚀试验方法;了解电解腐蚀和电化腐蚀的区别;一 电解加速腐蚀试验（EC试验）;4）腐蚀程度可用光学显微镜测定蚀坑的直径与深度，或用指示剂方法检测镀层的穿透深度。;二 阳极氧化铝的腐蚀试验方法;FACT试验的电解池及线路图; ;;2 ）阳极氧化膜的阴极破坏试验;3）阳极穿透试验法;;1 测得的腐蚀速率超过15um/a的试件，将能通过盐雾试验。2如果腐蚀速率在2.5~1.5um/a之间，说明阳极氧化工艺正在恶化，须提出警示并采取矫正措施。在这种条件下处理得到的试样可以通过盐雾试验的90%;3当腐蚀速率在15um/a，要求立刻采取工艺矫正措施；如果腐蚀速率超过25um/a，工件应重新处理；腐蚀速率在15~25um/a之间时，根据用途决定是否要重新进行处理。 4封闭时间最佳化：对新鲜去离子水来说，最佳的封闭时间是8min;而对已放置一个月的封闭溶液来说，封闭时间可能要拖延到15min. ;5封闭溶液温度的最佳化：如发现封闭溶液温度较低，生产的试件腐蚀速率较高时，应修正规范，封闭溶液的温度应不低于90°C.;三 铝合金型材阳极氧化膜滴碱试验法探讨我国标准GB/T5237.2中规定的滴碱试验方法为目视观察法或仪器测量法，而日本工业标准JISH8601中的耐碱性试验方法仅规定了仪器测量法;　1试验原理探讨;滴碱试验主要存在着两种试验方法，一种是目视观察法，一种是仪器测量法。目视观察法是基于当氢氧化钠溶液滴在氧化膜表面之后，氧化膜将会慢慢溶解，其化学反应方程式如下： Al2O3·χH2O＋2NaOH＝2NaAlO2＋（χ+1）H2O ;;仪器测量法是基于阳极氧化膜的电绝缘性而提出的，铝基体是电的良导体，铝阳极氧化膜则是高电阻的绝缘膜，其绝缘性与氧化膜的厚度有关，在氧化膜被氢氧化钠溶液溶解过程中，随着氧化膜厚度的降低其电阻也将会慢慢降低，当电阻降低到一定数值的时候可认为导电，即认为氧化膜被溶解。;日本工业标准JISH8681-1所规定的碱点滴试验方法（仪器测量法）：主要的试验仪器有：滴液仪器（能够在设定的时间间隔按设定的试液量连续地滴落试液）、恒温仪器以及测电阻的仪器。 其试验要求如下所示：;试验的要求：;具体的操作步骤：;2）然后用滴液仪器将试液连续地滴落到试样上标记的圆内。当腐蚀冒泡点的数量增加到所有测试点的数量一半时，立即将试样投入漂洗水中，在测试面上用棉球等轻轻地擦洗并晾干。记录从最初滴落的液滴或最后滴落的液滴到试样被投入水中的间隔时间。用可测电阻的仪器测量每个测试点的导电性，要求每个点测量3次，当仪器的读数达到5000Ω或更低，则认为此测试点导电并且认为此测试点的氧化膜已被溶解。 ;3）计算最后一个导电的测试点到试样被投入水中的间隔时间，这一时间就可用于评价该试样耐碱腐蚀性能。然而，笔者认为仪器测量法的操作也并不一定要求一尘不变，基于本方法的试验原理，对操作步骤进行适当的修改也还是可以的：比如我国检验人员将仪器自动滴加试液的操作改为手动滴加试液，这应该算是一个很好的变化，因为这一改变使仪器测量法的适用范围更广，一般的实验室都可采用，而无需购买专门的试液滴加仪器。 ;结论：