东三盘区大采高工作面作业规程毕业论文.doc

东三盘区大采高工作面作业规程毕业论文 1、工作面概况： 1.1工作面名称： 工作面名称为东三盘区3303大采高综采工作面。 1.1.1地面位置： 位于上庄风井沟南村半坡村以南。 1.1.2井下位置及四邻采掘情况： 3303工作面。1.1.3回采对地面设施的影响：1.1.3.1地面有两趟380V输电线路:半坡—湘峪、半坡—沟南，回采可能造成其倾倒或破坏。 1.1.3.2回采将造成地面土地轻度塌陷、裂缝。 1.1.3.3回采对地面设施造成的影响由地质部门按照土地复垦计划严格执行。 1.2工作面要素： 工作面走向长米，倾斜长22米，工业储量:吨,可采储量：吨。 1.3开采程序及所采煤层层号、采高、循环进度、循环方式、循环产量、日产原煤量及月产原煤量： 本工作面为3＃煤一次采全高，工作面设计采高为5.米，工作面沿底板推进,机头、机尾各10米随巷道顶底板平缓过渡.循环进度0.865米.根据本规程5.2回采工作面风量计算，遵循以风定产原则.另外根据工作面回采经验，四六制作业（一个班检修，三个班生产），每班推进循环数最多为个,最少时为个，所以确定循环方式为生产班进个循环，日进个循环。 循环产量： Q ＝Q1+Q2 Q1— 割5.米采高段一刀煤产量 Q2— 割过渡段一刀煤产量 Q1= L * S * M * P =（22—20）*0.865*5.5*1.46 =1396.13 (吨) Q2= L * S * M * P =20*0.865*4.*1.46 =113.66 (吨) 过渡段采高取平均值: 4. 米 则循环产量 Q=Q1+Q2=+113.66=1509.79 (吨 ) 日产量=Q*日循环数=(吨 ) 月产量=*30=407643.3 (吨 ) 式中：Q－循环产量，吨； L－工作面倾斜长度 S－循环进度0.865米； M－采高 P－煤的容重，1.46吨／米3 2、地质及水文情况 2.1煤层构造特征： 煤的容重1.46吨／米32.2煤层顶底板岩石构造情况： 2.3地质构造情况： 2.4水文地质情况 ～。2.5煤、瓦斯情况： 本工作面煤尘无爆炸性，煤无自燃倾向。°C，地压：平均为4.8—9.7Mpa。 3、采煤方法及巷道布置 3.1采煤方法： 本工作面采用走向长壁大采高自然冒落后退式综合机械化采煤方法。 3.2巷道布置： 3.2.1 3.2.2工作面巷道断面特征 工作面巷道设计为矩形断面，采用锚网支护方式，并进行锚索补强。5.0×3.5米。切眼为8.2×3.5米的矩形断面。 3.3采煤工艺： 割煤→拉架→移溜→清煤 3.3.1割煤： 本工作面采用艾克夫公司生产的SL500电牵引采煤机，采用双向割煤法，即采煤机往返一次为两个循环。 进刀方式：采用端部斜切割三角煤进刀。 进刀方法： 1、机组割透机头（机尾）煤壁后，将上滚筒降下割底煤，下滚筒升起割顶煤，采煤机反向沿溜子弯曲段斜切入煤壁。 2、采煤机机身全部进入直线段且两个滚筒的截深全部达到0.865米后停机。 3、将支架拉过并顺序移溜顶过机头（机尾）后调换上、下滚筒位置向机头（机尾）割煤。 4、采煤机再次割透机头（机尾）煤壁后，再次调换上、下滚筒位置，向机尾（机头）割煤，开始下一个循环的割煤，割过煤后及时拉架－－顶机头（机尾）－－移溜。 机组进刀总长度控制在50米左右。 质量标准：割过煤后工作面要保证煤壁平直，无伞檐（长度超过1米，最突出部分不超过150毫米；长度在1米以下，最突出部分不超过200毫米）。顶底板平直，如特殊需要，每循环顶底板与上一个循环顶底板错差不能超过±50毫米。机头、机尾各10米要平缓过渡，防止出现台阶，支架顶梁必须接顶严实。 3.3.2移架及推溜 本工作面采用先进的电液控制支架，可实现以下种移架方式： 1、双向邻架自动顺序移架 2、成组顺序移架、手动移架 同时本工作面可实现种推溜方式： 1、双向邻架推溜 2、双向成组推溜、手动推溜 3.3.2.1 根据本工作面的地质条件及工人的操作习惯，拉架采用双向邻架移架，每次移一架；推溜采用双向成组推溜，每组设置为12架。 3.3.2.2 质量标准 质量标准：支架拉过后必须成一直线，其偏差不得超过±50毫米。架间距要均匀，中心距偏差不超过±100毫米。支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2／3），支架不挤不咬，架间空隙不大于200毫米。 拉架滞后底滚筒3－5架，如果顶板压力过大或有冒顶危险时，应及时追机拉架，（滞后上滚筒3－5架）以防顶板冒落；如移架过程中顶板破碎或片帮严重要及时拉过超前架并打出护帮板；移架时要保证支架移到