三相桥式整流单片机控制设计毕业论文.doc

三相桥式整流单片机控制设计毕业论文 第一章.绪论 1.1.立题的意义 电力电子技术研究的内容包括三个方面：电力电子器件、变流电路和控制电路。电力电子变流技术在工业化领域有着广泛的应用。家用电器节能灯、电子拖动、电炉控制系统中已采用相控整流技术。但多数触发装置普遍是模拟的，调节十分的不便，触发精度差、故障率高。采用单片机来控制晶阐管的触发，是晶阐管应用的发展趋势。 由80C51单片机组成的触发控制系统，可实现高分辨率的数字触发器。80C51单片机是常用于控制的芯片，在智能仪器仪表、工业检测控制、机电一体化等方面取得了令人瞩目的成果，用其作为整流控制系统的实例也很多。使用80C51单片机能够实现整流脉冲的控制，而且80C51单片机易于学习、掌握，性价比高。使用80C51型单片机设计桥式整流控制系统，可以精确的控制脉冲，移相的变化。 1.2课题背景 随着社会生产和科学技术的发展，整流电路在自动控制系统、测量系统和发现 电机励磁系统等领域应用日益广泛。由于整流电路涉及交流信号、直流信号以及触发信号，同时包含了晶闸管、电容、电感、电阻等元件，采用常用的，触发电路属于模拟量控制电路，其缺点是易受电网的影响，由于元件参数的分散性、通步电压波形畸变等原因，使各触发器的移相特性不一致，当同步电压不对称时，输出脉冲的不对称度提高，导整流输出谐波电压增大，对于大型相控整流装置上述影响是不能忽视的。采用51单片机装置控制输出脉冲不对称度会提高很多，精度可提高2到3倍。单片机控制的三相整理可直接建立电路仿真模型，改动仿真参数可得到仿真结果，对不同的控制角进行仿真分析，进一步加深了三相桥式整流电路的理论。 1.3 课题的研究内容 利用单片机产生三相桥式整流器需要的触发信号，内容包括： ⑴数字触发器硬件设计，包括：同步脉冲形成电路；触发脉冲形成电路；驱动电路； (2) 控制角在0到180度 (3) 数字触发器软件设计。 （4）画出完整的控制电路原理图。 1.4 课题的设计方案 三相桥式整流单片机控制，需要满足一下条件，通过输入控制角，A/D转换，脉冲触发电路触发，波形经过示波器显示等功能。 第二章 三相桥式整流电路及晶闸管的介绍 2．1三相桥式整流电路晶闸管的特征 1. SCR通断条件 关断→开通：UAK﹥0同时UGK﹥0。由导通→关断的条件：使流过SCR的电流降低至维持电流以下。 图1—1 晶闸管工作电路图 2. 闸管对移相触发脉冲电路的要求 ： （1）触发脉冲信号对门-阴极来说必须是正极性的,即UGK0。 （2）触发信号应该有足够的功率（电压、电流），但不可以超过门-阴极安全工作区为限。 （3）触发信号应该有一定的宽度一般为20～50μs。对于感性负载，触发脉冲的宽度应大于晶闸管阳极电流从零点上升到擎住电流的时间，脉冲的总宽度应小于100μs。 （4）触发脉冲的前沿要陡，有强触发的能力。 （5）触发脉冲应与被触发晶闸管阳-阴极的电压同步，并通过控制电压Uc，脉冲保证能有足够的移相范围。 （6）不触发时，触发脉冲电路输出加到晶闸管门-阴极间的漏电压应小于0.15～0.25V。 2.2 三相桥式全控整流电路 1. 三相桥式全控整流电路电阻性负载电路图如图2-2 图2—2三相桥式 全控整流电路原理图 2 . 三相桥式全控整流电路晶闸管的选择 （1）晶闸管额定电压 UTN = (2~3) UTm=(2~3) ×120 =588~882V 取UTN=800V （2）晶闸管的额定电流 查表知 K=0.367 IT（VA）=（1.5~2）K Id =（1.5~2）×0.367×37=20.4~27.2A 取IT（VA）=50A 故选Kp50-7晶闸管元件 2.3三相全桥的特点： 1.三相桥式全控整流电路的特点：（三相全桥） （1）两个同时导通形成供电回路，其中共阴极组和共阳极组各有 一个导通，且不能为同相的两个否则没有输出。 （2） 对触发脉冲的要求： ● 按VT1—VT2—VT3—VT4—VT5—VT6的顺序，相位依次差60°。 ● 共阴极组VT1、VT3、VT5的脉冲依次差120°，共阳极组VT4、VT6、VT2也依次差120°。 ● 同一相的上下两个桥臂，即VT1与VT4，VT3与VT6，VT5与VT2，脉冲相差180°。 （3）.Ud一周期脉动6次，每次脉动的波形都一样，所以三相全 桥电路称为6脉波整流电路。 （4）.需保证同时导通的2个晶闸管均有脉冲（采用两种方法：一种是宽脉冲触发（大于60°）。 （5）另一种是双脉冲触发（常用）：在Ud的6个时间段，均给应 该导通的SCR提供触发脉冲，而不管其原来是否导通。所以每隔60°就需要提供两个触发脉冲。 （6）. 实际提供脉冲的顺序为：VT1