QFS-300-2型汽轮发电机.doc

QFS-300-2型汽轮发电机定子端部事故分析及处理 发电机主要技术参数 型 号 QFS-300-2 容 量 353000KVA 电 压 18000KV 电 流 11320A 功率因数 0.85（滞后） 转 速 3000r/min 功 率 98.61% 同步电抗 226.39% 瞬变电抗 20.4% 零序电抗 16.7% 定子直阻 2.129×10-3Ω（15℃） 转子电阻 0.229Ω（15℃） 出厂编号 #3 30S023 投产日期 1989年12月 出厂编号 #4 30S025 投产日期 1992年10月 发电机结构特点： QFS-300-2型汽轮发电机为上海电机厂生产的双水内冷汽轮发电机组。励磁方式为同轴交流励磁机经静止整流励磁。 定子线圈端部采用端箍、支架和压板固定的篮式结构，绕组形式为三相双层短距迭绕组，由6根空芯导线和24根实芯导线组成，每根导线采用540o换位，以减小损耗。定子槽楔采用短楔结构，槽楔下垫条为波纹板。 定子线圈绝缘采用多胶系列的环氧粉云母绝缘，直线部分采用0.14×25mm粉云母带半迭包25层，模压成型，端部先统包一层玻璃丝带箍紧，其余半迭包法与直线部分相同，端部接头处为手包黑绝缘（黑玻璃漆布）。 事故统计： 1、渭河发电有限公司#3发电机： 1993年8月至1993年10月进行了一次标准化大修，到1995年2月前运行基本良好，随后陆续出现绝缘过热、接头漏水等事故，而且越来越频繁，故障点主要集中在端部线圈上， （1）、1995年3月9日定子线棒第26槽温度升至94℃，线圈接头过热流胶，有糊味，被迫减负荷至180MW，初步分析为异物堵塞空心导线，提高定冷水压力至0.37Mpa，（正常运行约为：0.3 Mpa）温度降至56℃，随后增加负荷至250MW，该线棒温度稳定在64℃，运行正常。 （2）、1995年3月第26、33、10、12槽线圈温度分别为：64℃、68℃、74℃、74℃，高出平均温度10℃以上，分析认为内冷水回路堵塞，3月15日晚12点10分，减负荷至0，定冷水回路进行反冲洗，检查发现定冷水滤网处有橡胶碎块两块。清理完毕后发电机投运，运行温度正常。 （3）、1995年8月24日，汽侧第53槽上层边线棒绝缘引水管破裂漏水，紧急停机处理。 （4）、1995年12月8日，励侧端部南，一夹块松动，线棒绝缘磨损，停机打开窥视孔处理。 （5）、1996年3月10日，励侧第9槽上层边对应的接头漏水，水滴缓慢滴下，停机拆开接头处绝缘，发现空心导线有裂纹，进行补焊处理。 （6）、1993年3月27日汽侧端部线圈绝缘击穿，造成定子三相短路接地,现场检查发现： 汽侧线圈接头53、2（上层边）槽对外壳放电，鼻端烧熔，其对应的大端盖有明显的放电痕迹，第2槽线棒为A1分支出线侧第2个线棒，第53槽为B2分支出线侧第2个线棒，造成A、B两相接地短路。汽侧顶部第35、36（A2分支）、37、38、39、（C1分支）槽（上层边）接头绝缘引水管烧坏，对端盖放电后造成A、C相短路，最后结果导致A、B、C三相短路接地。 2、渭河发电有限公司＃4发电机： 1992年10月投产试运，至1995年4月大修前，定子线圈端部运行情况很不理想，在两年时间内，同样多次出现定子线圈过热、接头漏水等严重事故，具体统计如下： （1）、1992年12月13日，＃4发电机运行中负荷升至300MW时，第28槽线圈测温元件显示该线圈温度高，并在发电机励侧有明显的焦湖味出现，随紧急停机检查，打开端盖后发现励侧第28槽（引线）手包绝缘过热流胶。 （2）、1993年7月23日，第7槽线圈温度连续升到100℃左右，在发电机汽侧有明显的绝缘过热的焦湖味，减负荷至100MW,提高定冷水压力至最上限0.4Mpa,温度下降到70℃左右，逐渐加负荷，温度随之上升，被迫停机处理。 （3）、1993年11月8日，发电机运行中“一点接地”保护动作跳闸，解体发现励侧第42槽（上层边）线圈接头漏水，剔开接头处绝缘，发现有三根空心导线渗漏，其中有两根已经断掉，进行表面补焊处理。 （4）、1993年12月7日，运行人员巡视发现发电机励侧端部线圈漏水，停机后发现第34槽（上层边）线棒接头处漏水，剔开接头处绝缘后发现一根空心导线漏水，补焊处理。 （5）、1994年11月20日，励侧第24（上层边）槽线棒空心导线拐弯处漏水，停机进行补焊处理。 （6）、1995年元月7日，发电机绝缘过热报警装置报警，查为第53槽（上层边）线棒过热流胶，停机处理。 （7）、1995年元月10日发电机第29、50槽线圈温度上升至80℃，停机进行反冲洗后投入运行。 （8）、1995年4月＃4发电机标准化大修过程中，发现第22、32、35、38、44槽（