确定工艺余量.docVIP

5.3 工序余量的确定 5.3.1 轴的加工余量（见表5-38～表5-43） 表5-38轴的折算长度（确定半精车及磨削加工余量） 注： 轴类零件的加工中受力变形与其长度和装夹方式（顶尖或卡盘）有关。轴的折算长度可分为表中五中情形。（1）、（2）、（3）轴件装在顶尖间或装在卡盘与顶尖，相当二支梁。其种（2）为加工轴的中段。（3）为加工轴的边缘（靠近端部的两段），轴的折算长度L是轴的端面到加工部分最远一端距离的2倍。（4）、（5）轴件仅一端夹紧在卡盘内，相当于悬臂梁，其折算长度是卡盘端面到加工部分最远一端之间距离的2倍。 表5-39粗车及半精车外圆加工余量及偏差 mm 零件基本尺寸 直径余量 直径偏差 经或未经热处理零件的粗车 半精车 荒车（h14） 粗车 (h12～h13) 未经热处理 经热处理 折算长度 ≤200 200～400 ≤200 200～400 ≤200 200～400 3~6 — — 0.5 — 0.8 — -0.30 -0.12～-0.18 6~10 1.5 1.7 0.8 1.0 1.0 1.3 -0.36 -0.15～-0.22 10~18 1.5 1.7 1.0 1.3 1.3 1.5 -0.43 -0.18～-0.27 18~30 2.0 2.2 1.3 1.3 1.3 1.5 -0.52 -0.21～-0.33 30~50 2.0 2.2 1.4 1.5 1.5 1.9 -0.62 -0.25～-0.39 50~80 2.3 2.5 1.5 1.8 1.8 2.0 -0.74 -0.30～-0.54 80~120 2.5 2.8 1.5 1.8 1.8 2.0 -0.87 -035～-0.54 120~180 2.5 2.8 1.8 2.0 2.0 2.3 -1.00 -0.40～-0.63 180~250 2.8 3.0 2.0 2.3 2.3 2.5 -1.15 -0.46～-0.72 250~315 3.0 3.3 2.0 2.3 2.3 2.5 -1.30 -0.52～-0.81 注:加工带凸台的零件时，其加工余量要根据零件的最大直径来确定。 表5-40半精车后磨外圆加工余量及偏差 mm 零件基本尺寸 直径余量 直径偏差 第一种 第二种 第三种 第一种磨削前半精车或第三种粗磨（h10~h11） 第二种 粗磨 （h8~h9） 经或未经热处理零件的终磨 热处理后 热处理前粗磨 热处理后 半精磨 粗磨 半精磨 折 算 长 度 ≤200 200~400 ≤200 200~400 ≤200 200~400 ≤200 200~400 ≤200 200~400 3~6 0.15 0.20 0.10 0.12 0.05 0.08 — — — — -0.048～-0.075 -0.018～ -0.030 6~10 0.20 0.30 0.12 0.20 0.08 0.10 0.12 0.20 0.20 0.30 -0.058～ -0.090 -0.022～ -0.036 10~18 0.20 0.30 0.12 0.20 0.08 0.10 0.12 0.20 0.20 0.30 -0.070～ -0.110 -0.027～ -0.043 18~30 0.20 0.30 0.12 0.20 0.08 0.10 0.12 0.20 0.20 0.30 -0.084～ -0.130 -0.033～ -0.052 30~50 0.30 0.40 0.20 0.25 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 -0.100～ -0.160 -0.039～ -0.062 50~80 0.40 0.50 0.25 0.30 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 -0.120～ -0.190 -0.064～ -0.074 80~120 0.40 0.50 0.25 0.30 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 -0.140～ -0.220 -0.054～ -0.087 120~180 0.50 0.80 0.30 0.50 0.20 0.30 0.30 0.50 0.50 0.80 -0.160～ -0.250 -0.063～ -0.100 180~250 0.50 0.80 0.30 0.50 0.20 0.30 0.30 0.50 0.50 0.80 -0.185～ -0.290 -0.072～ -0.115 250~315 0.50 0.80 0.30 0.50 0.20 0.30 0.30 0.50 0.50 0.80 -0.210～ -0.320 -0.081～ -0.130 表5-41用金钢石刀精车外圆加工余量及偏差