拉法基称重喂料机学习指南.doc

称重喂料机 学员指南 介绍 称重喂料机课程与辅助设备的其他课程相同，由两个主要的学习部分组成——自我指导/课堂部分和在职学习部分。 作为认证程序的一部分，这两部分内容您都需要完成。 在开始正文内容学习之前，请仔细阅读介绍中的其他信息。 如果您对此有任何疑问，请与您的教员探讨。 目标 您的学习目标分为两类：自我指导/课堂部分的学习目标和在职部分的学习目标。 现将这些学习目标列在下面，供您参考。 自我指导/课堂部分学习目标 说出称重喂料机的用途。 给出称重喂料机主要部件的名称。 阐述称重喂料机的工作原理。 说明称重喂料机的应用。 对称重喂料机检查点及常见问题的可能致因进行说明。 说明与称重喂料机有关的安全问题。 在职学习目标 对称重喂料机进行运行检查。 对称重喂料机进行静态检查。 课程概要 本课程的第一部分，也就是自我指导/课堂学习部分包括对以下信息的复习： 称重喂料机的用途及基本工作原理。 称重喂料机各部件列表及说明。 称重喂料机的各种应用。 称重喂料机的检查点以及基本故障的排除办法。 与称重喂料机有关的安全问题。 在合适的位置附有图片和图表，帮助您理解称重喂料机是如何工作的。 在本节的最后，有一系列的问题，您需要回答这些问题，然后让您的教员检查。 课程的第二部分，即在职部分，主要涉及皮带输送机的几项检查，包括螺旋输送机的运行检查和静态检查及闭锁步骤。 当您准备好进行这些检查时，通知您的教员。 如果您是一位新的现场操作员，您将完成本课程在职培训中的一系列步骤。 现将这些步骤列在下面，供您参考： 步骤1 教员将和您一起“排练”检查程序。届时，您可以问一些问题并做必要的记录。 这种“排练”既可以在现场进行，也可以在与您的教员会面期间进行。 步骤2 教员将在现场演示检查程序。 步骤3 您在教员的监督下，执行现场检查程序。 检查期间，教员将对您的表现给出反馈意见。 步骤4 您将在没有教员帮助的情况下完成整个检查程序。 教员将根据该本文中的检查表对您的检查进行评估。 如果您在检查中达到100％即合格。 如果您没能达到100％，您的教员将会对您提出进一步的反馈意见，您将有机会得到二次评估。 如果您是一位经验丰富的现场操作员，可能您对检查过程已经相当熟悉。 与您的教员商议，您可能只需要完成上文描述的步骤4就可以了。 参考资料 无 必要事项 无 用途 称重喂料机的用途是： 精确测量物料的质量流量。 控制进入下游设备的物料的流速。 合计物料的消耗量，从而对产品总量进行核实。 部件 称重喂料机驱动系统 头轮和尾轮 皮带输送机 缓冲轮和转向轮 防冲托辊 带速传感器 秤参数输入托辊 称量托辊 称重支撑架 秤支撑器 称重电子秤 秤参数再处理托辊 返回辊 张紧装置 跑偏限位开关 空料开关 称重喂料机 称重喂料机 称重喂料机  工作原理 称重喂料机的物料由料斗或储料仓提供。 设计料斗或储料仓出料口的目的是向称重喂料机皮带上提供衡量的物料。 称量系统通常由安装在输送机的纵梁之间的单个或多个托辊支承装置组成。 动态结构能够支承称量托辊并将物料的重量传递至测力传感器。 当物料沿输送带长边移动时，有一个力通过悬挂式托辊装置被施加到动力框架上。 动力框架结构被迫向下移动或按照物料负荷施加力的比例“移位”。 动力框架结构的相对运动被传送至装置的测力感应器上。 当应变计被外加电压激励时，测力传感器上的力就被应变计感知。 该应变计的输出将产生一个与测力感应器上的力成比例的信号。 应变计值与带速指示一同被传输至电子积分器（用于计算输送机的质量流量和总额值）。 应用 称重喂料机有以下应用： 露天开采工作 原料粉磨 高温处理 成品粉磨 散装 检查点 称重喂料机-运行检查 检查内容 良好？ 检查传动电机以下部件上是否有物料堆积： － 冷却片 － 冷却风机进气筛。 － 清除堆积的物料。 用手掌测试传动电机壳的温度。 如果热得无法触摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度。 检查传动电机的电气连接是否损坏或变形。 用手掌测试传动减速器外壳的温度。 如果热得无法触摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度 检查部件的情况： － 最终传动； － 三角皮带、张力； － 皮带轮； － 直接联轴节； － 链条和链轮。 听称重喂料机驱动系统内是否有异常的 － 噪音； － 振动。 检查安全护罩的状况及支架的完整性。 记录下称重喂料机的一般情况： 洁净度 物料泄漏情况 润滑泄漏情况 检查卸料溜子是否有 堆积的物料； 阻塞物。 检查所有辊子的情况，查看是否有： 堆积的物料 磨损 损坏 清除堆积的物料。 检查输送带的状态。 查看： 切口 损坏的拼接 导轨、孔 记录撑板情况。 检查头轮和尾轮的情况。 检查以