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机械设计课程设计单级蜗轮蜗杆减速器分享版
前 言
课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节。在2011年06月27日-2011年07月8日为期两周的机械设计课程设计。本次是设计一个蜗轮蜗杆减速器,减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。本减速器属单级蜗轮蜗杆减速器(电机——联轴器——减速器——联轴器——滚筒——运输带),本人是在指导老师指导下完成的。该课程设计内容包括:任务设计书,参数选择,传动装置总体设计,电动机的选择,运动参数计算,蜗轮蜗杆传动设计,蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计,蜗轮轴的尺寸设计,减速器箱体的结构设计,减速器其他零件的选择,减速器的热平衡,轴承寿命的计算,绘制零件图一张和绘制装配草图及装配图一张(A1)。设计参数的确定和方案的选择通过查询有关资料所得。
该减速器的设计基本上符合生产设计要求,限于作者初学水平,错误及不妥之处望老师批评指正。
第一章. 机械设计课程设计任务书
专业班级
学生姓名
学号
课题名称 单级蜗轮蜗杆传动减速器(带式运输机传动装置) 设计
起止时间 2011年6月27日至2011年7月8日 课题类型 课程设计 课题性质 必修 一、原始数据 已知条件 输送带拉力F/kN 输送带速度V/(m/s) 滚筒直径
(mm) 数据 2.5 1.5 450 工作条件:
带式运输机的传动装置,工作平稳,单向运转,单班工作,使用期限8年,大修期3年,输送带速度允许误差位±5%。其中减速器由一般规模厂中小批量生产。 二、设计内容
传动方案的分析与选择
电动机的选择和运动参数的计算
传动件的设计(带轮、齿轮、联轴器等)
轴承及其组合部件的设计(要求轴承的寿命计算)
轴的设计(要求校核高速轴)
绘制装配草图及装配图一张(A1)
绘制零件图一张(齿轮或轴任选一,A3)
编写设计说明书一份
三、设计要求
每人单独一组数据,要求独立完成。 第二章. 传动方案选择及机构运动简图
2.1传动方案的选择
该工作机采用的是原动机为Y系列三相笼型异步电动机,三相笼型异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机,电压380 V,其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便;另外其传动功率大,传动转矩也比较大,噪声小,在室内使用比较环保。
因为三相电动机及输送带工作时都有轻微振动,所以采用弹性联轴器能缓冲各吸振作用,以减少振动带来的不必要的机械损耗。
总而言之,此工作机属于小功率、载荷变化不大的工作机,其各部分零件的标准化程度高,设计与维护及维修成本低;结构较为简单,传动的效率比较高,适应工作条件能力强,可靠性高,能满足设计任务中要求的设计条件及环境。2.2机构运动简图
图2-1 机构运动简图
1—电动机
2、4—联轴器
3一级蜗轮蜗杆减速器
5—传动滚筒
6—输送带
第三章. 电动机的选择和运动参数的计算
3.1电动机的选择
1. 选择电动机的类型
按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼式三相异步电动机。
2.选择电动机容量
(1)工作机各传动部件的传动效率及总效率
查《机械设计课程设计》表2.3各类传动、轴承及联轴器效率的概略值,减速机构使用了一对滚动球轴承,一对联轴器和单线蜗轮蜗杆机构,各机构传动效率如下:
; ;
减速机构的总效率
(2)选择电动机的功率
所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机的正常工作,或使电动机长期过载、发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率因数低而造成电能浪费。
电动机所需的功率 :
Pd = Pw/;
式中 Pd—工作机要求的电动机输出功率,单位为KW;
—电动机至工作机之间传动装置的总效率;
Pw—工作机所需输入功率,单位为KW;
输送机所需的功率:
Pdmax=Fv/1000=2500×1.5/1000×0.768=4.88kW;
查《机械设计课程设计》表2.1,选取电动机的额定功率P=5.5kw。
(3)选择电动机的转速
传动装置的传动比的确定:
查《机械设计》书中得各级齿轮传动比如下:;
理论总传动比:;
电动机的转速:
卷筒轴的工作转速:==63.66 r/min
所以电动机转速的可选范围为:
= =(5~82)×63.66=318.3~5441.5r/min
根据上面所算得的原动机的功率与转速范围,符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min和3000 r/min四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为750 r/min的电动机。其主要功能如表3-1:
表3-1 Y160M2-8型电动机主要功能
电动机型号 额定功率kW 满载转速/r/min 起动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转
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