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钻铣冲 切割完成后，根据门窗装配需要，需要对型材进行钻铣冲等加工，在型材表面加工出安装所需的孔、槽等位置空间。有些加工厂设备较为先进，其钻铣冲多到工序可在一台机器上完成，但这种设备主要应用于幕墙工程，门窗工程应用较少。 钻 铣 框组角 对型材的加工完成后，就要将型材进行组装，首先是门窗框料的组装，由于型材种类的不同，框料可分为开腔型材和闭腔型材两种。他们的加工方式是不同的。 开腔（型材断面无法形成封闭的环状）做法 对于开腔型材，一般采用将螺钉锚固的方式完成四个角的组角，组角时在型材端部打设密封胶封孔止水，见下图。 在组角的位置打设密封胶 在锚固位置加垫镀锌垫片，螺钉锚固 推拉门、窗框组装时需在组角处安放止水垫片，无需打胶 在推拉门、窗框上粘贴止水垫片 使用螺栓锚固 不同门窗加工厂对开腔型材加工方式也不同，也可采用榫头连接方式，具体方式如下图所示： 根据组角需要对型材段头进行钻铣加工 使用工具将拼接后的榫头锚固 组角处内外打胶密封阻水 闭腔（型材断面能形成封闭的环状）型材做法 而闭腔型材则采用与平开门、窗扇料相同的组角方式，即撞角的方式完成组角，详见扇组角。 平开门、窗扇组角（推拉门窗组装见玻璃安装部分） 平开门、窗的扇料为闭腔型材，即型材断面能形成封闭的环状，因此平开门、窗扇料的组角方式为撞角的方式，见下图 闭腔型材接缝处打设P86结构胶，止水并固定 安装组角角铝 框合并后，在组角机上撞角，组角完成 撞角后在撞角处打胶密封 玻璃安装 铝合金门窗玻璃平开门窗、推拉门窗的玻璃一般在工厂内组装完成，固定窗玻璃一般在现场安装。平开门窗玻璃、固定窗玻璃一般采用压线固定，而推拉窗一般采用型材夹持、打胶固定。所有玻璃在到现场前都要求使用塑料薄膜粘贴保护。 平开门、窗扇，固定扇玻璃安装过程。 在扇下部安放玻璃垫片 四周按从上到下顺序压入压线， 在压线、扇料与玻璃中间垫入塑料条或玻璃垫块，与玻璃柔性连接后，在缝隙处打胶固定 玻璃垫片 在窗下框处安放玻璃垫片 安放玻璃后压入压线（压线朝外时在压线下打胶止水） 垫入玻璃垫块固定 打胶密封固定 推拉门窗扇玻璃 在下扇料内安装毛条、滑轮 在扇竖料（光启、钩启）处安放塑料配件（详见照片） 先用上扇料、竖向扇料套入推拉门窗玻璃，然后在下框料中加入玻璃垫块，套入玻璃固定。 使用螺栓固定，插入毛条，扇料与玻璃中间垫入塑料条，与玻璃柔性连接后，在缝隙处打胶固定。 在竖向框料中加入塑配件 滑轮及毛条安装 三边框料套入玻璃 竖向框料传入毛条 螺栓连接固定 螺栓固定位置近照 包装出厂 在框料、扇料组装完成后，要求用保护膜对型材表面进行包裹保护，并保留至工程竣工交付前。 保护膜包装完成后准备出厂的窗框 加工易发生的问题 工厂内生产加工出现的问题主要是加工精度的问题，在合同技术条款中，我们要求达到门窗制作精度应符合国家规范《铝合金门》《铝化合金窗》要求。 常出现的加工误差主要有： 型材缎料过程中出现误差，造成拼装时无法准确紧密拼装，出现门窗框漏光等情况。加工精度要求详见国家规范《铝合金门GB/T8478-2003》、《铝合金窗GB/T8479-2003》。 现将尺寸允许偏差表摘录如下： 单位：mm 门 窗 项目 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 门窗框槽口高度、宽度 ≤2000 ±2.0 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±3.0 ＞2000 ±2.5 门窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 ＞2000 ≤3.0 门窗框对角线尺寸之差 ≤3000 ≤3.0 ≤2000 ≤2.5 ＞3000 ≤4.0 ＞2000 ≤3.5 门窗框与门窗扇搭接宽度 ±2.0 ±1.0 同一平面高低差 ≤0.3 ≤0.3 装配间隙 ≤0.2 ≤0.2 以窗为例图示说明 螺钉紧固时出现松动，造成框到现场后无法安装。 需要在工厂内打胶的位置没有打胶，在工厂内需要打胶的位置可参照附录《铝合金门窗打胶位置说明及图示》。 生产周期 根据上述介绍，铝合金门窗的制作加工，主要由以下几部分组成 型材挤压、表面处理，型材到厂。（20~25天） 五金配件（20天）、玻璃订购定制（10天）。 工厂内门窗组装。（3~5天） 在以上三个过程中，型材挤压及表面处理、工厂内门窗组装是关键路线，五金配件、玻璃的订购定制均可在此过程中完成。因此，每批铝合金门窗进场，从下订单订购型材，到门窗框、扇进场安装合理的工期应在23~30天。项目部在通知