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典型复杂零件加工设计毕业论文 目录 摘要 5 Abstract 6 第一章 数控加工与发展概述 7 1·1 数控机床的概述 7 1.1.1 数控车床的含义 7 1.1.2数控车床的组成 7 1.1.3数控车床的工作原理 7 1.1.4数控系统的分类 8 1.2数控编程概述 8 1.2.1数控编程的方法 8 1.2.2数控机床程序编制的内容和步骤 10 1.3数控加工概述 11 1.3.1数车加工的特点 11 1.3.2数控车床的主要加工对象 12 1.3.3绿色加工 12 1.4数控技术的发展概述 15 1.4.1数控编程发展趋势与前景 15 1.4.2数控机床的发展趋势与前景 16 1.4.3三维测量仪的应用 18 第二章数控加工工艺分析 21 2．1毛坯的选择 21 2.1.1 毛坯的分类 21 2.2.2 毛坯的选择原则 21 2.1.3材料的选择原则 23 2.1.4轴类零件的毛坯的选择 25 2.2零件的加工工艺分析 25 2.2.1加工工艺路线的确定应遵循的原则 25 2.2.2加工工艺的选择要点 25 2.2.3.零件图工艺分析 29 2.2.4制定数控加工工艺方案 30 2.2.5确定装夹方案 30 2.2.6数控加工刀具的选择 31 2.2.7切削用量的选择 33 第三章 工艺路线及走刀路线 36 3.1工艺路线 36 3.1.1制定加工工艺路线应遵循的一般原则 36 3.1.2工艺阶段的划分 36 3.1.3工艺路线方案： 36 3.2确定走刀路线 37 3.2.1走刀路线 37 3.1.2走刀路线的确定原则是 38 第四章 数控加工程序 39 4.1数控车床系统功能概述 39 4.2 数控加工程序 43 第五章 数控仿真 50 5·1 数控仿真的简介 50 5.1.1数控仿真的含义 50 5.2数控仿真 51 5.2.1操作环境 51 5.2.2数控仿真-FANUC 数控车床的仿真操作 52 5.3仿真过程 55 参考文献 60 附 录 61 致 谢 65 数控加工与发展概述 1·1 数控机床的概述 1.1.1 数控车床的含义 图1—1数控车床 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控车床由数控装置、床身、、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、等部分组成常用的数控系统有发那科、西门子、三菱、广数、华中等数控系统。　　 数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程 　、手工编程 　　由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。 、自动编程 使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程,对编程技术的要求也越来越高，不仅要求能解决形状复杂零件的编程，而且要求编程的速度快、精度高，并便于检查，所以采用自动编程技术是必然的发展方向。 3、自动编程分类 自动编程技术发展至今，形成了很多种类型。但从广泛使用的角度来看，主要有以下两大类： ㈠数控语言自动编程系统 最具代表性的就是APT语言。??? ㈡人机对话式自动编程系统 它也叫图形交互式自动编程系统。 4、APT语言 自动编程的数控语言是一种描述零件几何形状和刀具相对工件运动的一种特定的符号，APT语言是最典型的一种数控语言。APT是Automatically Programmed Tools 的缩写。 APT是词汇式语言，它的优点是：零件源程序编制容易、数控程序制作时间短、可靠性高，可自动诊断错误、能描述图形的数学关系、用户易于二次开发。 缺点是：只能处理几何形状的信息，不能自动处理走刀顺序、刀具形式及尺寸、切削用量等工艺要求；系统大而全，给一般的用户带来不变； 5、数控语言自动编程系统 数控语言自动编程系统的一般处理流程如下图所示。从流程图中可以看出，数控语言自动编程系统主要由零件源程序和编译软件组成。 图1-2 自动编程流程 1.2.2数控机床程序编制的内容和步骤 　　1、数控机床编程的主要内容 　　分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。 　　2、数控机床的步骤 　　（1）分析零件图样和工艺处理 　　根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合