含连生体的分批浮选过程建模与仿真研究毕业论文.docxVIP

含连生体的分批浮选过程建模与仿真研究毕业论文第1章 文献综述1.1 矿物加工数学模型先进工业国家60年代开始研究电子计算机在选矿工程中的运用，70年代逐步进入实用阶段并初见成效，80年代以来，计算机应用已经渗透到矿石可选性预测、试验研究、选矿厂设计，过程控制，生产计划和管理决策等各个领域，取得了明显的技术经济效益。计算机在矿物加工中的运用，往往要以数学模型为基础。因此，数学模型和计算机的运用水平已成为衡量选矿现代化程度的重要标志之一，引起了国内外选矿界的普遍重视和浓厚的兴趣，专家们力图通过数学模型和计算机技术来促进传统的选矿工程的改造，提高选矿技术水平和经济效益[1]。经过专家学者们的努力，选矿数学模型已初见规模。主要有：粒度分离模型、粉碎模型、磨矿分级回路模型、浮选模型、重磁选模型等。下面，对它们的发展及现状进行一一介绍。1.1.1粒度分离模型1939年高登（A. M. Gaudin）提出筛分概率的概念；1972年怀特根据筛分概率的基本概念建立了一个简单的筛分模型，可用于破碎回路的数学模拟；1977年哈奇和缪拉尔改进了怀特的模型，以筛分效率模型为基本模型，以模型参数与筛孔孔径，给矿中粗粒级含量和给矿量的回归关系为辅助模型；1978年卡拉利用工业试验结果建立了包含更多操作变量的振动筛模型，它是以筛分效率模型为基础的；1992年凯（B. H. Kaye）提出了以及筛分动力学模型，之后有许多人研究其应用；1973年布里尔顿和戴默特以及1975年费拉拉和普雷迪提出包含挤压筛分和松散筛分两个过程的筛分动力学模型；1986年费拉拉等人进一步完善该模型，并将其应用到实验室和半工业筛子；1990年萨巴西格赫等人又提出了双一阶速率的筛分动力学模型[1]。分级机模型中研究较多的主要是水力旋流器模型和螺旋分级机模型。1965年林奇和劳以分级效率曲线和分离粒度为基础建立水力旋流器模型，之后又进行了大量的研究；1971年普里特提出模型形式不同但仍以分级效率曲线和分离粒度为基础的水力旋流器模型，1976年又进一步完善之；1988年美国犹他大学开始研究建立水力旋流器的现象学模型；中南工业大学自1982年开始为建立螺旋分级机模型进行系统研究。伍敏善和李松仁分别建立单一矿物实验室型单螺旋分级机模型；之后，李松仁指导的研究小组又进行混合矿物及实际矿石的试验；原苏联莫洛卓夫建立螺旋分级机的综合模型[1]。景广军等应用神经网络技术建立螺旋分级机数学模型，以较少的试验工作量，建立了高精度变量间的非线性映射模型，取得满意的效果[2]。宋振东针对小直径水力旋流器微细分级提出了“紊流携带模型”。阐明了“紊流携带模型”的基本观点和主要参数的物理慨念，建立的溢流水量分配、分级粒度、相对携带量三个数学模型与实验值吻合较好[3]。王京刚等推导出NEWF-4A型离心式转子超细气力分级机的理论分级粒径，建立了平均分级粒径的数学模型[4]。1.1.2粉碎模型粉碎过程的模型化引起选矿界广泛的注意成为选矿数学模型研究最为成熟的领域。1941年英国布诺首次应用立即质量平衡概念建立了磨矿过程的微分方程；1948年美国爱泼斯坦首先应用统计学的方法研究固体物料的碎裂现象，提出碎裂概率函数和碎裂分布函数两个基本概念；1953年美国高登和巴斯等人相继用示踪原子或其它方法研究物料的碎裂过程；塞德拉奇克和巴斯提出分批磨矿过程的微分方程中；1954年巴斯首次提出分批磨矿过程的积分—微分方程；1956年布罗德本特和考尔科特从爱泼斯坦提出的两个级别概念出发，使用矩阵代数，建立了碎矿过程和磨矿过程的矩阵模型；1961年苏联菲力波夫，1962年美国高登和梅洛伊分别独立地扩充和证明爱泼斯坦和巴斯等人提出的理论；加德纳和奥斯汀于1962年利用示踪原子和哈氏可磨度机测定了三种窄级别煤的碎裂过程，推导出负累积产率形式的分批磨矿模型，并借助计算机确定其碎裂函数；1965年里德总结前人的研究结果，推导出时间连续、粒度离散的分批磨矿模型，并在某些假设条件下导出其解析解；1964年凯赛尔开始研究连续磨矿模型；1965年以后，赫布斯特，卡普尔，奥斯汀，哈里斯，洛夫迪，怀特等人对分批磨矿模型的求解、参数估计、模型验证以及稳态连续磨矿模型求解等问题进行了广泛的研究。80年代以后，磨矿模型的研究逐步转移到比例放大、回路模拟、设计和控制方面[1]。1.1.3磨矿分级回路模型在选矿工艺中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要，直接关系到选矿生产的处理能力、磨矿产品的质量，对后续作业的指标乃至整个选矿厂的经济技术指标有很大的影响。近年来，关于磨矿分级模型的研究成果很多，主要有：陈炳辰[5]提出“转换系数法”的磨机计算方法，为磨机的模拟计算和建立磨矿数学模型提供了一种新方法。