石灰窑气洗涤之浊水循环再利用.pdfVIP

2014年第2期 李祖瑜，等：石灰窑气洗涤之浊水循环再利用 27， 石灰窑气洗涤之浊水循环再利用 李祖瑜。潘巧嫒．张晓航 (大连大化工程设计有限公司，辽宁大连116032) 摘要：提出了一种浊永循环再利用的方法，可有效回用窑气洗涤排放的污永，从而提高企业节能减 排的水平。该技术可直接用于新厂建设以及旧厂改造，一次成本和运行费用较低，具有较高的经 济效益和社会效益。 关键词：石灰窑；洗涤；浊水；再利用；节能减排 中图分类号：TQll4．161文献标识码：B 文章编号：1005—8370(2014)02—27—02 氨碱法制碱工艺中，石灰窑排出的窑气具有高 为间断排放，温度在25℃左右，悬浮物含量高(Ca— 温、高含尘的特点，普遍采用水喷淋及电除尘的方式 C03、CaO等)。 对窑气进行洗涤、降温以及除尘。窑气洗涤耗水量 为提高氨碱法制碱的节能减排效果，本文提出 一般为2．5～3m3／t纯碱n]，全部来自纯碱厂的循环在石灰工序增设浊水循环系统，以利用石灰工序排 水系统排污水。然而，正常循环水排污水量远小于 放的浊水。考虑到处理方便，可将窑气洗涤塔和电 窑气洗涤耗水量，因此为满足窑气洗涤需要人为增 除尘器排放污水一并纳入浊水循环系统，进行再利 大循环水系统排污水量，这就变相提高了一次水用 用。窑气洗涤塔和电除尘器排放浊水混合后，温度 量。 约在38℃左右。 窑气洗涤产生的废水(俗称浊水)的处置方式通 根据浊水特点，考虑采用以下两种途径对其进 常采用输送至澄清桶，与蒸馏废液混合制钙后排放 行利用：①热水去化灰工序用以制取石灰乳。大部 或直接排放。以一个年产60万t纯碱的企业为例， 分氨碱厂的化灰水来自蒸吸工序的废淡液和部分循 环冷却水回水，将部分浊水补充到化灰用水中，可节 仅浊水一项污水年排放量可以达到150～180万t。 这些数目是惊人的，一方面浪费水资源，另一方面排 省循环冷却部分的回水，从而节省一次水用量。② 放污水需占用一条废液管线，输送到厂区以外的渣 通过离心泵送至凉水塔冷却后回用作窑气洗涤水。 场，消耗电能较大。因此，降低污水排放量对污水回 将冷却后的浊水补充刘窑气洗水系统中，可减少循 收利用来说具有重大意义。 环水系统排污水的水量，同样可以降低一次水用量。 1 浊水排放及其利用 2浊水循环系统流程 石灰工序排放浊水的主要设备有窑气洗涤塔和 浊水循环系统的简易流程如图1所示，需增设 电除尘器，其中窑气洗涤塔排放的浊水量较大，为连 的设备主要有浊水循环池、浊水循环泵、凉水塔、凉 续排放，温度在40℃左右，其中悬浮物含量约300水泵、热水泵。 窑气洗涤塔和电除尘器排放浊水以重力流进入 mg／L，主要含有CaCO。、CaO及其他杂质；电除尘 器排放的浊水为电除尘器冲洗水排水，排放量较小， 浊水循环池，循环池分多区，实现进水、沉淀、出水、 纯碱工业 平行路线(单条路线完全可满足回用需求)，供企业 灵活调配进行浊水回用，相关设备见表2。