纸箱印刷若干工艺分析与胶印工艺技术的控制.pdfVIP

避 赣 糍 辩 瓣 黼 技术专栏 】刷工艺 甏 l 獬 兰J口l～ 文／康启来 -_IT 工 ～ ==，刀～ =l} ～ 纸箱是较为常用的商品外包装物，广泛应用 的价格比较贵，生产成本相对较高。所以，比较适合于 F商品的包装和保护。而利用纸箱包装还可起 印刷小面积产品，或印刷大宗的瓦楞纸箱或彩盒产品。 忻～ ]口计量、储存、运输、促销和展示的良好作用。 柔性版还有一个显著的生产成本优势，那就是它可以进 胶 JL- ～～ 行局部改版，如对版面的部分图文进行挖或补，所以， 品的包装性能和使用特点方面来看，提高瓦 的质量显得尤为重要。可以说，印刷出精美 特别适合于印刷版面需要更改局部内容的产品，并且印 ， 可以大大提高产品的附加值，使企业潜在 版可反复再版印刷。 |!i ～ 空济效益得到较好的拓展。所以，正确把好胶 ②凹印工艺分析。凹印工艺采用的油墨和柔印一 工 ～ 样，也是液体低粘度的油墨，可较好地避免和减少纸面 楞纸箱生产技术关，才能较好地提高瓦楞纸 贡量效果。 =I} ～ 拉毛、掉粉、掉毛的质量弊病。相对来说，凹印产品出 男纸箱印刷若干工艺方式的分析 现色差的几率很少，这是油墨和印刷工艺特性的优点所 挂{!I～ 楞纸箱印刷工艺有多种方式，柔印、凹印、 在。凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和 =．小～ 这四种印刷工艺方式不同，印刷适应性、印 功能也有多种机型。凹印工艺具有印版耐印率较高，印 刷质量效果也有一定的差异。那么，选择什 刷速度较快等特点。由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱和 ：置； ～ 刷工艺方式，主要还是要根据工厂的实际情 度高，且富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印 块!j!～ 盘品的结构和特点，选择相应的印刷工艺，才 刷墨色干燥速度较快，因此，较适合于大面积、墨量厚 的印刷生产效果。利～ 实的印刷产品。但是，由于凹印版材是钢辊材料经过电 『]工艺分析。柔性版印刷工艺有平板纸和卷筒 镀、雕刻等加工工艺处理制作而成，制版工艺比较复杂， 机之分，其中，平板纸印刷机有印刷面纸的 制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较费工 ， 还有对瓦楞纸板进行直接印刷，并可以联机 时，但是，其耐印率是所有印刷工艺中最高的一种，且 、 压痕、开槽的机组，可一次性完成后道加工 印刷墨色质量相对比较稳定。所以，凹印工艺适合于批 凄印刷瓦楞纸箱的柔印工艺，一般只能适合于 量较大的预印纸箱面纸、彩盒产品和其它产品的印刷生 要求不高的产品，以及印刷版面相对比较简单 产，可较好地降低生产成本。 线条版面。由于柔印版材是柔性的，光滑度好， ③平版印刷工艺分析。胶印工艺也有多色组、多功 比其它工艺都要轻得多，具有印刷压力较轻、 能的卷筒纸和平板纸机型，卷筒纸的机器印刷速度较 平实、色彩鲜艳，以及印版耐印率高之主要优 高，时速在30000张左右，适合于印刷生产批量较大、 艺既可印刷表面光泽好的纸板，又可印刷表面 产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞 板；既适合于印刷四色的网纹版，还可适合于 生产线上的瓦楞纸