年产10万吨甲醇低压羰基化合成醋酸精制工段工艺设计毕业论文.doc

年产10万吨甲醇低压羰基化合成醋酸精制工段工艺设计毕业论文 目 录 1 前言 1 1.1世界醋酸生产概况 1 1.2国内生产状况 2 1.3醋酸的用途 2 1.4醋酸的物理性质 2 1.5醋酸的化学性质 3 1.5.1与不饱和烃的酯化反应 3 1.5.2醇醛缩合反应 3 1.5.3与金属氧化物或碳酸盐反应 3 1.5.4分解反应 4 1.5.5酸碱性 4 1.6醋酸合成方法 4 1.6.1轻烃液相氧化法 4 1.6.2乙醛氧化法 5 1.6.3乙烯直接氧化法 5 1.6.4甲醇羰基化合成法（MC） 5 1.6.5乙烷选择性催化氧化 6 1.6.6甲醇羰基化制备醋酸 6 2物料衡算 10 2.1合成塔的计算 10 2.1.1合成塔的物料衡算 10 2.2轻组分塔的物料衡算 11 2.3脱水塔的物料衡算 12 2.4重组分塔的物料衡算 13 3塔设备的计算 15 3.1脱水塔（常压精馏塔）的计算 15 3.1.1进料组成 15 3.1.2平均摩尔质量 15 3.2塔板数的确定 16 3.2.1相对挥发度 16 3.2.2最小回流比和操作操作比 17 3.2.3精馏段和提馏段操作方程 17 3.2.4塔板数计算 18 3.2.5全塔效率的确定 19 3.2.6确定实际塔板数 19 3.3精馏塔物性参数计算 20 3.3.1操作压力计算 20 3.3.2操作温度 20 3.3.3平均摩尔质量 20 3.3.4平均密度的计算 21 3.3.5液面的表面张力 22 3.3.6体积流率的计算 23 3.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算 24 3.4.1塔径和高度的计算 24 3.4.2溢流装置计算 26 3.4.3塔板的布置 27 3.5浮阀塔流体力学验算 29 3.5.1气体通过浮阀塔板的压降 29 3.5.2液泛 31 3.5.3物沫夹带 32 3.6负荷性能图 33 3.6.1物沫夹带线 33 3.6.2液泛线 34 3.6.3液相负荷上限 35 3.6.4漏液线 35 3.6.5液相负荷下限 35 4热量衡算 39 4.1脱水塔的热量计算 39 4.2塔顶冷凝器热负荷及冷却水的用量 40 4.3塔底再沸器热负荷及水蒸气的用量 41 5附属设备的计算及接管的选取 43 5.1接管的选取 43 5.1.1进料管 43 5.1.2回流管 43 5.1.3塔底出料管 43 5.1.4塔顶蒸汽出料管 44 5.2塔高度的计算 44 5.2.1塔顶空间高度 44 5.2.2封头 44 5.2.3裙座 44 5.2.4塔底空间高度 45 5.2.5人孔 45 5.2.6塔的总高度 45 6车间布置设计 46 6.1 车间布置设计重要性 46 6.2车间生产要求 46 6.3 车间安全要求 46 6.4 车间发展要求 46 7三废”处理和安全事项 47 7.1 废水 47 7.2 废气 47 7.3 废渣 47 7.4安全事项 47 参考文献 48 致谢 49 附录 50 1 前言 醋酸作为一种重要的基本有机化工原料。氯乙酸、醋酸乙烯单体、聚乙烯醇、对苯二甲酸、醋酸酯、醋酸纤维及金属醋酸盐等主要的原料是醋酸。电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯和很多合成纤维常用醋酸作为原料而制的。随着科学发展，醋酸在科学领域中是一种重要有机化工产品。在农药、医药、染料、粘合剂、有机溶剂等很多方面有着广泛用途。 1.1世界醋酸生产概况 人类最初通过酒精发酵及木材干馏而获得醋酸。在1911年德国建成了全球首套乙醛法醋酸装置。1952年Celanese公司在美国开发了更高级的低碳烷烃氧化生产醋酸的方法。60年代乙烯—乙醛—醋酸工艺获得快速发展，Hoechst-Wacker公司开发了乙烯直接氧化制乙醛的工艺。1960年德国BASF公司相继开发了甲醇高压羰基合成醋酸技术，但是这种技术操作压力高和副产物多，再加上产品精制复杂等原因而没有得到推广。1968年，这是醋酸工业一次划时代飞跃的一年，因为美国公司Monsanto成功研发了甲醇低压羰基合成醋酸的工艺，并成功于1970年每年13.5万吨的工业化生产装置在Texas建成。1983年Holcon/Eastman公司成功开发了醋酸醋酐联产技术并且建成了每年22.5万吨醋酐生产装置。 1997年日本成功开发了乙烯直接氧化制醋酸的工艺并且建成了每年10万吨的装置。目前，世界上乙烯直接氧化法，乙醛氧化法，甲醇低压羰基合成法装置能力分别占总生产能力的15％、25％和60％。世界上最大的五大醋酸生产商分别是BP公司，Milleni-um公司，Celanese公司，Acetex公司和Daicel公司。它们拥有的生产能力大概占总生产能力的80％，并且有增加的趋势。1998年全球生产能力能达到758.8万吨，其主要分