年处理16万吨焦油焦油车间蒸馏工段初步设计毕业论文.doc

年万吨蒸馏工段初步设计1绪论 1 1.1煤化工生产的国内外现状 1 1.2发展煤化工产业的经济意义 2 1.3设计任务 3 2生产工艺流程和设备的论述 4 2.1工艺流程的论述 4 2.1.1原料及产品 4 2.1.2生产工艺的论述 5 2.2设备的论述 6 2.2.1管式炉的工作原理 6 2.2.2管式炉的选型 7 2.1.3塔设备的选型 8 3工艺计算及设备选型 10 3.1物料与热量衡算 10 3.1.1计算条件及操作制度 10 3.1.2燃烧过程的计算 11 3.1.3耗热量和煤气用量的计算 14 3.2管式炉的计算与选型 19 3.2.1辐射段计算 19 3.2.2对流段的计算 26 3.2.3炉管压力降计算 35 3.2.4烟囱计算 40 3.3其他设备的计算的和选型 46 3.3.1蒽塔的选型 46 3.3.2 沥青高置槽 47 3.3.3 一次蒸发器 47 3.3.4二段蒸发器 48 3.3.5其他冷却器的选型 48 4非工艺部分 51 4.1厂址的选择 51 4.2 土建 51 4.3防火防爆 51 4.3.1选择适宜的输送设备 51 4.3.2控制和消除明火与摩擦、撞击火花 52 4.3.3安全装置 52 4.3.4焦化厂的防火防爆事项 52 4.4环境保护 53 4.4.1采用的环保标准 53 4.4.2主要污染源和污染物分析 54 4.4.3三废处理 54 4.5劳动保护安全卫生 54 4.5.1编制依据 54 4.5.2主要危险源及防护措施 55 4.5.3防护措施 55 4.5.4工业卫生防护措施 55 4.6 电力 55 4.6.1 供电 55 4.6.2防触电 56 4.7给水排水 56 5专题——沥青冷却生产工艺探讨 58 5.1沥青冷却生产旧工艺 58 5.1.1 沥青质量 58 5.1.2 沥青的冷却成型 58 5.2沥青冷却生产新工艺 59 5.2.1工艺介绍 59 5.2.2生产参数操作控制 61 5.2.3该工艺特点 62 5.3 工艺流程的选择 62 5.4主要设备计算与选型 62 5.5沥青生产工艺中产生的问题及解决方案 64 5.5.1出现的问题 64 5.5.2沥青烟的处理方法 65 5.5.3技术改造 66 5.3结论 66 结论 67 致谢 68 参考文献 69 附录A 70 英文文献 70 附录B 75 英文翻译 75 1绪论 1.1煤化工生产的国内外现状 1.2发展煤化工产业的经济意义 煤矿是我国的只要能源对人民的日常生活起着举足轻重的影响。而煤焦油蒸馏是焦油加工的龙头，其技术水平影响着焦油馏份的质量，并对焦油馏份的后续加工工艺的选择有着较大影响。所以说对蒸馏工段的研究将会对增加产量有着巨大的作用[1]。 目前，我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛。但煤焦油简单加工后的利用价值不大，国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。世界焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。其优点是：成本低；能耗低、产率高；投资省；产品品种多、档次高，有利于深加工；环境保护好。据业内人士介绍，国内外煤焦油加工工艺大同小异，都是脱水、分馏，煤焦油加工的主要研究方向是 增加产品品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境[1]。 1.3设计任务 2生产工艺流程和设备的论述 目前我国各焦化厂根据生产能力和规模大小的不同，所采取的生产形式有：间歇式焦油蒸馏和连续式焦油蒸馏，生产工艺有分为：单塔、双塔两种。通过设计题目和要求可知本设计属大型焦化厂工段，所以采用管式炉连续蒸馏工艺对焦油进行蒸馏，在这套工艺中，无水焦油经过汽化和精馏，能够较好地得到分离，从而得到沥青和其他副产品[]。 2.1.1原料及产品 煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%～4%，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，密度通常在之间，闪点100℃，具有特殊臭味，煤焦油又称焦油。 煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油： 低温（450～650℃）干馏焦油； 低温和中温（600～800℃）发生炉焦油； 中温（900～1000℃）立式炉焦油； 高温（1000℃）炼焦焦油。 生产原料为炼焦回收的高温焦油。 一般在焦油连续蒸馏系统中所切取的馏分有以下几种： 轻油馏份：为170℃前的馏分，产率0.4~0.8%(对无水焦油)，比重为0.88~0.90。主要含有苯族烃，酚含量小于5%并含有少量的古马龙和茚等不饱和化合物及微量的萘。 酚油馏份：为170~210℃前的馏分，产率为1.0~2.5%，比重为0.98~1.01。含有酚和甲酚20～30%；萘5～2