年处理量3.5万吨氯化钾溶液双效蒸发工艺及设备设计毕业论文.doc

年处理量3.5万吨氯化钾溶液双效蒸发工艺及设备毕业论文 2 文献综述 2 2.1 氯化钾的物性 2 2.2 氯化钾的利用 2 2.3 氯化钾的制取 2 2.4 蒸发设备简述 3 2.5 单效蒸发与多效蒸发 3 2.6 强制循环蒸发器及其工作原理 4 2.7 工艺流程选择 5 3 蒸发工段物料衡算与热量衡算 5 3.1 物料衡算 5 3.2 热量衡算 6 3.2.1 各效参数估算 6 3.2.2 各效沸点和有效传热温差的计算 6 4 管径的选择 8 4.1 Ⅰ效接管直径 8 4.1.1 加热室 8 4.1.2 分离室 9 4.2 Ⅱ效接管直径 9 4.2.1 加热室 9 4.2.2 分离室 10 5 预热器的设计 11 5.1 预热 11 6 蒸发器工艺尺寸的计算 11 6.1 加热管的选择和管数的初步估计 11 6.2 加热室直径及加热管数目的确定 12 6.3 加热室壁厚计算及水压试验校核 13 6.3.1 Ⅰ效设计条件 13 6.3.2 蒸发器壁厚计算及水压试验校核 13 6.4 管板和折流板的选择 15 6.5 拉杆和定距管的选择 15 6.6 补强计算 15 6.6.1 补强方法判别 16 6.6.2 开孔所需补强面积 16 6.6.3 有效补强范围 16 6.7 支座的选取 18 6.8 分离室的设计 18 6.8.1 分离室直径的确定 18 6.8.2 一效分离室设计计算 19 6.8.3 补强计算 22 6.8.4 二效分离室设计计算 24 7 大气冷凝器的设计 26 7.1 需用冷却水量 26 7.2 直接冷凝器的筒体直径 27 7.3 各管口直径 27 7.4 冷凝器的安装高度 27 7.5 淋水板的设计 27 7.5.1 淋水板数 27 7.5.2 淋水板间距 27 7.5.3 弓形淋水板宽度b 28 7.5.4 淋水板的堰高h 28 7.5.5 淋水孔径d 28 7.5.6 淋水孔数n 28 8 泵的选型 28 总结 30 参考文献 31 致谢 33  1 引言 蒸发是分离液相均一系（溶液）的单元操作之一。这种操作是将溶液加热，使其中部分（或全部）溶剂气化并不断除去，以提高溶液中的溶质浓度。被蒸发的溶液由挥发性的溶剂和不挥发的溶质所组成，因此蒸发也是挥发性溶剂和不挥发溶质的分离过程。用来实现蒸发操作的设备称为蒸发器. 蒸发按操作温度可分为自然蒸发和沸腾蒸发。自然蒸发是溶液中的溶剂在低于沸点时汽化，溶剂的汽化仅发生在溶液的表面，自然蒸发速率缓慢。沸腾蒸发是使溶液中的溶剂在沸点时汽化，在汽化过程中，溶液呈沸腾状态，溶剂的汽化不仅发生在溶液表面，而且发生在溶液内部，因此，沸腾蒸发的速率远大于自然蒸发的速率。工业上的蒸发操作大多采用沸腾蒸发。 蒸发操作总是从溶液中分离出部分（或全部）溶剂。常见的蒸发过程实际上是通过传热壁面的传热，使一侧的蒸汽冷凝而另一侧的溶液沸腾，溶剂的汽化速率由传热速率控制，所以蒸发属于传热过程。但蒸发又有别于一般的传热过程，具有下述特点： (1)传热性质：传热壁面一侧为加热蒸汽冷凝，另一侧为溶液沸腾，所以属于壁面两侧流体均有相变化的恒温传热过程。 (2)溶液性质：在蒸发过程中溶液的黏度逐渐增大，腐蚀性逐渐加强。有些溶液在蒸发过程中有晶体析出、易结垢、易产生泡沫，在高温下易分解或聚合。 (3)溶液沸点的改变：含有不挥发溶质的溶液，其蒸气压较同温度下溶剂的蒸气压低。换句话说，在相同压强下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点，所以当加热蒸汽的压强一定时，蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液浓度越高这种现象越显著。 (4)泡沫夹带：溶剂蒸汽中夹带大量泡沫，冷凝前必须设法除去，否则不但损失物料，而且污染冷凝设备。 (5)能源利用：蒸发时产生大量溶剂蒸汽，如何利用溶剂的汽化热，是蒸发操作中要考虑的关键问题之一。 2 文献综述 2.1 氯化钾的物性 白色结晶或结晶性粉末。有苦咸味。有吸湿性。1g溶于2.8ml水、1.8ml沸水、14ml甘油、约250ml乙醇，不溶于乙醚、丙酮和盐酸。钠和镁的氯化物，能降低其在水中的溶解度。15℃饱和水溶液的相对密度为1.172，pH约为7。相对密度1.98。熔点770℃。沸点1500℃(部分升华)。有刺激性。 2.2 氯化钾的利用 氯化钾既是一种重要的钾肥,又是重要的化工原料。在化学工业中,它用于制造各种钾,在电解抓化镁制金属镁时,作为配制电解液的成分之一。它在医药上用作利尿剂,也被用于电镀、冶金、照相等行业中(营养增补剂；胶凝剂；代盐剂；酵母食料；与食盐一样可用于农产品、水产品、畜产品、发酵品、调味品、罐头、方便食品的调味剂等。也用于强化钾（供人体电解