热计算的轴功率误差.doc

《压缩机技术》 1992年第4期 动、热力计算的轴功率误差 彭如苗 在活塞式压缩机的设计计算中，要求热力计算和动力计算所得到的轴功率或总平均切向力的相对误差不超过±5%，其物理根据是，在热力计算中没有涉及惯性力。但从数学理论上并没有严格证明，动力计算中的惯性力不影响轴功率或总平均切向力的计算值。在文献[1]及[2]中，把误差的来源归结为动力计算作图的不准确性。那么，在当今使用计算机的情况下，就更不应该超差了！但事实并非如此！当我们使用[1]中的公式(2-64)计算指示功时，只要压力损失超过5%时，计算总是超差！ 本文将从数学理论上严格证明，惯性力不影响轴功率或总平均切向力，并证明动力计算中的指示功计算公式和热力计算中指示功的非简化公式是相同的。 惯性力不影响轴功率的证明 在文献［３］中已导出活塞运动速度v和切向力T的准确公式： (1) (2) 其中，活塞力 (3) 由（1）和（2）可得： (4) 为了简单起见，下面仅对单列单作用压缩机来证明。此时，压缩机在一转中所消耗的功为： (5) 而一转中的平均切向力为： (6) 所以 (7) 由此可见，只要证明Tm与惯性力无关，也就证明了功W及轴功率与惯性力无关。 由(3)式可知，这只要证明： ＝0 (8) 因惯性力，所以 这就证明了切向力的平均值与惯性力无关。 由证明过程可见，我们并没有利用这个关系，也就是说，并未假定曲轴是等速转动的，所以本节结论具有普遍性。 动、热力计算的指示功相等 我们先看热力计算中未作简化的指示功计算公式。如图1所示，对压缩过程有：，对膨胀过程，有：。 　　　　 图1 由此可得指示功： 记，并积分上式，可得： 　　　　　　　　(9) 下面，我们证明，动力计算中指示功的计算公式，仍然可以用公式(9)表示。 图2 如图2所示，其中，仍表示实际的进气压力和排气压力，，分别表示压缩和膨胀过程在位移x处的压力。对这两个过程分别应用公式：，和，不难推出： (10) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　(11) 其中s为活塞行程，m为膨胀指数，n为压缩指数。 当时，膨胀过程终止，设其对应的位移为，那么由(10)式可得： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 (12) 当时，压缩过程终止，设其对应的位移为，那么由(11)式可得： 　　　　 (13) 设、为位移、所对应的曲柄转角，那么，由盖侧位移的准确公式：　　　　　　　　　　　　　(14) 可解得、的准确公式为： 　　　　　　　　　　　　　　　　(15) (16) 由上面的分析可得，在位移x处，作用在活塞盖侧的气体力： 　　　　　　　　　　 (17) 为了数学模型的完整性和严密性，我们给出了公式(15)、(16)和(17)，在编制计算机程序时，利用算法语言的的技巧，也可以不用这三个公式，但可以用这三个公式来验证计算的正确性。 因为，所以切向力T也可以表示为： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(18) 由所产生的切向力　(是活塞面积)。 所消耗的功： 将(10)、(11)、(12)、(13)代入上式并积分，可得： 即： (19) 对比一下(9)和(19)可知：。 对单作用压缩机，轴侧的大气压所产生的活塞力(这里Aps为轴侧活塞的受力面积)。由Fa所产生的切向力。 Ta所消耗的功 由以上证明可见，切向力所消耗的功由指示功wi(即wp)和摩擦功所决定。 按动力计算的一般规定，往复运动摩擦力 。 旋转运动的摩擦力 。 式中n是转速，sign是符号函数，为机械效率，Ni为指示功率。在0.6~0.7之间，在0.4~0.3之间，且+=1。 由Ff所所产生的切向力为：。它所消耗的功为： 类似的， 所消耗的功为：。因+=1，